铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。压铸的发展史众说纷纭，根据有关文章的记载，***初出现的是压铸铅。在1822年，威廉姆·乔奇（WillamChurch）就制造了一台日产1.2~2万的铅字的铸造机。氟化物可促进成膜，增加膜重，细化晶粒；Mn2、Ni2能明显细化晶粒，使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观；Zn2浓度较低时，不能成膜或成膜差，随着Zn2浓度增加，膜重增加；PO4含量对磷化膜重影响较大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。缺点（1）由于高速填充，快速冷却，型腔中气体来不及排出，致使压铸件常有气孔及氧化夹杂物存在，从而降低了压铸件质量。不能进行热处理。（2）压铸机和压铸模费用昂贵，不适合小批量生产。（3）压铸件尺寸受到限制。压铸合金种类受到限制。主要用来压铸锌合金、铝合金、镁合金及铜合金。压铸铝件前处理压铸铝件含硅较高，表面常有小气孔和缝隙存在，为了获得高装饰性外观，需机械抛光。由于铝合金的硬度较低，机械抛光轮要柔软而有一定弹性，以免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有***脱脂、碱蚀、酸蚀，浸H·S·F液等处理。铝压铸工艺，铝压铸价格，铝压铸特点)