高耗水行业将受到限制据数据显示:目前，我国纺织印染行业共有平洗机或溢流染色机10万台左右，每年排放的高温污染废水近10亿吨，是一种较难处理的工业废水之一。膜生物反应器(MBR)技术是用微滤膜组件代替传统活性污泥中的二沉池，与常规活性污泥法相比，该技术具有以下特点：1)通过膜的高技截留作用，实现反应嚣水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离运行控制更加是活稳定。每排放一吨印染废水，就能污染20吨水体。加入WTO后，纺织印染近几年均以两位数增长，但污染物处理设施难以同步，污染物排放总量有增加趋势。我国印染行业集中在东部沿海地区，截止2003年底，浙江、江苏、广东、山东、福建五省产量已占***印染布总产量的86.5%，而这些省份又多是***流域淮河、太湖所在地，水污染防治工作形势严峻。废水水质特点印染废水种类划分：高浓度印染废水机织布的退煮漂废水、牛仔线的浆染废水、印花废水、蜡染废水、碱减量废水和绣花废水等。目前，印染废水治理以集中处理为主，部分大的印染企业单独建有污水处理设施。绝大部分印染废水经处理后达标排放，但由于各地达标排放标准不同，水环境功能要求也不一样，经处理后排放的印染水对当地环境造成不同程度的影响。与此同时，我国一些欠发达地区的小印染企业屡禁不绝，造成了较大水环境危害。目前，我国水资源利用相对粗放，用水效率不高，用水浪费严重。生物法脱色是利用微生物酶来氧化或还原染料分子，***其不饱和键及发色基团。特别是在工业领域，工业用水重复利用率不足60%，比发达***低15~25个百分点；工业用水中海水及苦咸水利用量仅相当于日本的21.3%，美国的12.8%；与此同时，工业废水排放量急剧增加而未经处理直接流入江河湖库，污染了现有水资源，导致可利用水资源量进一步减少。由***质量监督检验检疫总局和***标准化管理委y会批准发布的印染等7个用水量较大的工业行业的取水定额***标准已于2005年1月1日起正式实施后，对超过定额标准的取用水量实施高额水价；对达不到标准的企业，责令限期整改，拒不整改的将削减其用水计划、不予供水或不批准取水。5个小时，排砂方式有重力排砂和机械排砂，可根据工程的实际情况确定排砂方式。印染废水处理设备厂家印染废水处理设备厂家印染废水处理设备厂家印染废水处理设备厂家印染废水处理工程设计与运行根据印染废水水质特点，采用水解酸化、生物接触氧化、气浮脱色工艺处理印染废水。好氧生物处理法好氧生物处理是在有氧条件下，利用好氧微生物（包括兼性微生物）的作用来去除印染废水中的有机物。实际运行监测表明：出水COD，BOD，SS等各项指标均能达到GB4278--1992《纺织染整工业水污染物排放标准》中Ⅱ级排放标准，工程***和运行费用较低。运行效果稳定，能广泛应用于纺织染整工业废水处理的实际工程中。印染工艺废水具有有机物成分复杂、浓度大、难降解物质多、色度高、毒性大和水质变化大等特点，属于难降解废水。单独采用传统生化处理工艺．处理效果较差，难以达到排放要求。工艺流程：膜生物反应池（MBR）膜生物反应器处理技术介绍膜生物反应器（MBR）是膜分离技术与生物处理技术有机结合的新型废水处理工艺，由生化反应系统和膜组件组成。1项目概况碱减量废水800m3/d，COD为2000～80,000mg/L。它利用膜分离组件将好氧生物反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留从而使得活性污泥浓度提高，水力停留时间（HRTS）和污泥停留时间（SRT）可以分别得到控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。因此，膜生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能，与其他工艺相比具有以下优点：①占地面积小膜生物反应器通过微滤膜的截流作用可使活性污泥量提高到5000mg/L以上，污泥负荷提高，比常规活性污泥法所需要的池溶小，省掉了传统生物处理法的二沉池、过滤池等，因此节省占地面积和土建费用。②出水水质好膜组件的通水孔隙小于0.2μm，能够截流所有微生物、病j、悬浮物等，出水SS几乎为零，不需要传统工艺过滤反冲洗等操作。③管理简单省去了传统工艺沉淀，生化池污泥回流等过程，不受污泥膨胀影响，可以实现全自动控制。④运行成本低采用模块化设计，便于根据产水量的不同，调节运行膜组件的数量，根据抽吸压力进行在线反洗，降低运行能耗。超滤系统超滤的工作原理超滤是种能将溶液进行净化、分离和浓缩的膜法分离技术。超滤能截留0.001-0.1μm之间的大分子物质和杂质。超滤膜允许小分子物质和溶解性固体（无机盐）等的通过，同时将截留下胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物。超滤过程通常可理解成与膜孔大小相关的筛分过程。生物法具有运行成本低、处理效果稳定等优点，在印染废水处理中得到了较为广泛的应用。以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质。在一定的压力下，当水流过膜表面时，只允许水、无机盐及小分子物质透过膜，而阻止水中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质通过，以达到溶液的净化、分离与浓缩的目的。柱式超滤膜组件介绍膜华中空纤维柱式膜组件具有装填面积大、运行简单、清洗方便等优点，柱式膜组件d膜通量为7000~8000L/h支。原有的生物处理系统大都由原来的70%COD去除率下降到50%左右,甚至更低。(该值为膜面积为35m2的膜组件的设计纯水通量)。中空纤维柱式膜组件采用错流过滤技术，抗污染性极j，使用寿命为普通组件2-5倍。主要用途：污水深度处理，再生回用，工业纯化水生产，生物y药领域细j及活性物质的浓缩、脱除或分离，果汁浓缩，茶饮料澄清，中药提取液的过滤和精制，发酵液的除j过滤等。柱式膜组件的主要特点1)聚醚砜（PES）、聚偏氟乙烯（PVDF）膜产品韧度强，抗y化性能好。2)膜表面开孔率高、孔分布均匀。3)中空纤维膜具有高强度、稳定的截留分子量和截留率，使用寿命长等优点。4)可靠的除浊性能：由于末表面均匀分布非常细小的微孔，因而能得到良好的出水水质。5)抗污能力高采用耐化学药剂性能很强的聚醚砜（PES）、聚b烯腈（PAN）等为膜材料使膜组件能够耐酸，碱，氧化剂等化学药剂的清洗。膜丝具有很好的机械性能（强伸展特性）即使反复进行利用气流的物理清洗（空气表面冲洗）也具有很好的耐久性。超滤膜组件的操作方式中空纤维膜组件有两种操作方式：进料液在液管内流动，在压力的作用下透过液由管内侧流向管外侧，称为内压式操作；与此相反，进料液由管外透向管内侧，称为外压式操作。因此对于柱式膜组件，可分为外压运行和内压运行两种运行方式。)