等静压机作为一种粉末成型设备，与常规模压相比有如下特点：采用等静压机压制压坯致密度高而均匀，密度容易控制能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯能成型大尺寸的压坯。等静压机每缸能压制多件相同或不同形状、尺寸的产品，工艺简单。等静压机的组成：1.主机系统主机主要由：预应力框架、承受超高压压力的工作容器、上端盖提升机构、排气阀、安装底板等组成;2.增压系统由增压油缸、补液箱、高压油管和超高压卸压阀、单向阀、增压油缸的动力系统组成;3.液压传动液压传动部分是为主机的四个执行部件的动作提供动力的装置。主要由，电机、叶片泵、柱塞泵及相应的液压阀和管件组成液压系统。干袋式等静压机的特点：1．基本免维修成本：油泵注压改为增压缸加压模式避免生产中油路堵塞，阀门磨损，液压泵损伤，不需要经常维修超高压阀们及卸压阀，降低维修频率及成本，提高驾动率。2．完全的封闭式内循环，避免了由于液体介质造成压机及生产场所的多重污染。3．压制的坯体密度高而且均匀，能确保产品的直线度及圆度，降低加工时效，烧结收缩小，不易变形。4．升压速度，保压时间，压力值，降ya速度灵活设定，支持多压力段工艺，压力曲线显示,存储,导出，适用科研单位、科研部门，及要求生产过程准确控制的高科技产业。5．能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状坯。6．制品具有高强度和良好的可加工性，可大大降低内应力。7．模具制作方便，寿命长，成本相对较低。8．能成型大尺寸的压坯，机加工余量小，节约原料成本。等静压机是在超高压状态下工作的成型设备。等静压处理是把被加工的物体放置一种特定的模具中，再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中，通过增压系统逐步加压，通过液体传压，使得物体的各个表面受到了相等的压强，并在模具限制下，成型的过过程。在压缩过程中，实际工件分子间的距离是缩小了，密度增大了，使得被压制的物品的物理性质乃至化学性质发生变化。等静压机可分为：冷等静压机、温等静压机、热等静压机和干袋式等静压机。其结构的组成基本都是由以下几个部分组成。就冷等静压机而言，其组成如下：1.主机系统主机主要由:预应力框架、承受超高压压力的工作容器、上端盖提升机构、排气阀、安装底板等组成；2.增压系统由增压油缸、补液箱、高压油管和超高压卸压阀、单向阀、增压油缸的动力系统组成；3.液压传动液压传动部分是为主机的四个执行部件的动作提供动力的装置。主要由，电机、叶片泵、柱塞泵及相应的液压阀和管件组成液压系统。4.电气控制电气控制部分主要由可编程序控制器；提升油缸的上、下限位行程开关；推拉油缸的进、退限位行程开关；增压油缸的上、下压力变送器等电气元件组成。等静压机是压制高质量粉末制品的***设备．主要用于粉末制品的半成品．零件烧结前的成形。其压制的制品致密度高，密度分布均匀，各向同性性能好，压制成形的范围广，可压制总尺寸大、细长比大．形状复杂的制品．在科学技术飞速发展的今天，等静压机已广泛应用于工业陶瓷、粉末治金、稀土永磁、耐火材科、聚四氟乙烯、人造金刚石等行业粉末的成就。)