东莞市奥嘉印刷机械有限公司坐落于“世界工厂”，中国机械装备名镇---广东东莞长安，由业内zishen***人士共同组建。公司专注于丝印机、移印机、烫金机、热转印机及周边设备的设计、研发、生产和销售，擅长于设计及订做各种全自动化丝印、移印及烫金、热转印设备，同时，致力于为客户提供jia印刷自动化整体解决方案。溶剂，在使用油墨时，配合油墨品质基本条件溶解树脂稳定黏度所使用的溶液。国内对塑胶印字虽有介绍，但多是用于装饰性的，而且丝印印面积较大，对字迹精度，牢固程度要求不很高，而且字键经常与手指接触，因此要求字符在塑胶键上的附着牢固度要好，耐磨性要强，并应具有耐溶剂、耐手汗等性能。溶剂在丝网印刷中主要用于调节油墨的粘度，调节油墨的干燥速度，以及印刷后用于清洗丝网印版和印刷刮版。783慢干剂国产进口丝印移印油墨通用，调稀油墨，加快油墨的干燥速度；擦拭网板，清洗油墨；用作油类、树胶、树脂、漆、硝基纤维的溶剂及化学合成中间体。718中干剂调稀油墨、干燥速度适中；春秋使用，根据熟练程度719快干剂调稀油墨、加快油墨的干燥速度；冬天使用，根据熟练程度PP-2R附着增进剂能解决涂料、油墨,在未经处理的PP或PP/EPDM塑料底材上附着不良的问题。洗网水用于丝印、移印的网版、g刀、刮板、移印油盘等器材的油墨清洗，网版堵眼的擦拭、开孔。稀释剂稀释丝印油墨、移印油墨及清洗网版用。印花涂料色浆广泛适用于棉、麻、粘胶纤维、合成纤维、涤纶、锦纶、维纶、玻璃纤维及各种混纺织物的印花染色东莞市奥嘉印刷机械有限公司坐落于“世界工厂”，中国机械装备名镇---广东东莞长安，由业内zishen***人士共同组建。我们始终坚持以客户为本，力求在产品质量和服务中创立特色，力求为客户做到hao。公司拥有一批高素质的***技术人员以及完善的***服务团队，满足客户不同需求，为客户提供全方wei的服务。而丝网制作成本低廉，方法简单，因此被普遍采用于印刷纺织品、塑料、玻璃器皿、木板、金属材料上。1、掌握保持印品墨色一致的技巧遇到印品墨色不一致时，印刷机长应该及时调节水斗辊压力、靠版水辊与印版的压力、靠版墨辊与印版的压力以及串墨辊两端的压力。印刷过程中，丝印机操作技术员应注意“三平”，即墨辊平、水辊平、滚筒平，只有在水、墨辊的压力都在正常范围内时，才能保证印品墨色一致。公司拥有一批高素质的***技术人员以及完善的***服务团队，满足客户不同需求，为客户提供全方wei的服务。2、熟悉印前***知识、吃透印刷材料印刷机长熟悉印前***知识，了解灰平衡、色彩管理等技术，更有利于印刷操作;通晓纸张、油墨、润版液、印版、橡皮布等原辅材料的基本构成、性能以及在印刷过程中的变化规律，可在印刷前就采取措施避免相关故障发生。东莞市奥嘉印刷机械有限公司坐落于“世界工厂”，中国机械装备名镇---广东东莞长安，由业内zishen***人士共同组建。我们始终坚持以客户为本，力求在产品质量和服务中创立特色，力求为客户做到hao。公司拥有一批高素质的***技术人员以及完善的***服务团队，满足客户不同需求，为客户提供全方wei的服务。尽管全自动丝印机的发展越来越迅速，手动丝印机在市场上仍占有一席之地，究其原因，在于生产不能没有人，自动化不能完全取代人工；在加大水量的同时，也要加大墨量，直至水墨平衡，这是因为如果只加大水量，不加墨量，墨色会被冲淡，导致印品颜色减淡，前后墨色不能保持一致。另一方面，只是做小批量的生产，手动丝印机比全自动丝印机更加合适。功能特点：1.平面印刷，手工操作手动易于调节，准确可靠2.设有自动吸气，不锈钢平台，平台平整度±0.1mm3、手动丝印机z大印刷面积：500×600mm手动丝印机适合于小规模丝印产品使用,此设备易于调节，准确可靠,设有自动吸气一、适用范围：适用于各种塑料、玻璃、金属、纸张等平面材料的丝网印刷；广泛应用于各种花纸、包装印刷、标牌等行业。丝网印刷打样，试验小产品批量丝网印刷。二、特点：成本低廉，使用方便，简单易学，，印刷精准确、均匀适量，适合中小批量生产、多品种的研制开发。三、***方式：三边***或孔***；四、调校方式：手动微调；五、手动丝印台调校方向：x方向、y方向、z方向。丝印机操作技术员必须掌握水墨平衡的技巧。在印每一活件预调墨时，应先将水量减少，在印过版纸，在印刷速度逐渐提高时，由于润版液中的酒精挥发较快，叼口处极易产生浮脏，印刷机长应该勤抽查印品，观察叼口处纸张的中间位置和两侧，如果出现浮脏，那么加大水量，直至浮脏消失。在加大水量的同时，也要加大墨量，直至水墨平衡，这是因为如果只加大水量，不加墨量，墨色会被冲淡，导致印品颜色减淡，前后墨色不能保持一致。油墨调配不好如果，假设油墨中的颜料调配得当，那么，造成颜色变化的通常原因是加入的溶剂。丝印机操作技术员应该学会观察信号条。在印刷过程中，丝印机操作技术员必须时刻注意信号条的变化情况，保证信号条上的实地密度在标准范围内，灰平衡不偏色，80%的网点不糊死，此时的印品才是合格样张。)