吹塑PET塑料包装饮用水瓶质量易出九大问题状况和解决办法：问题一：呈现上厚下薄的状况，需求拖延预吹时刻，或下降预吹压力，减少气流量。问题二：呈现下厚上薄的状况，与问题已解决方案相反。问题三：瓶颈下面会呈现皱折，预吹太晚或预吹压力太低，或此处坯冷却欠好。问题四：底部发白，造成的首要原因是瓶坯过冷;一起又过火拉伸;预吹时刻过早或着预吹压太高。问题五：瓶底呈现放大镜现象，瓶底料太多;预吹太迟，预吹压太低。问题六：瓶底里面有皱折，底部温度太高(浇口处冷却欠好);预吹太晚预吹压力太低，流量太小。问题七：整个瓶看起来较混浊透明度较低，冷却不够。问题八：局部发白：过度拉伸，此处温度过低，或预吹太早，或碰到拉伸杆了。问题九：PET塑料瓶底呈现偏疼的状况与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有所相关。为了满足汽车燃料油箱、筒等技能要求,有必要选用多层不同原料的吹塑成型,一般为4～6层,如主材内、外层选用超高分子量PE占40%,阻隔层3%,粘接层为改性PE,占2%,回收层占40%。解决方案是首先要下降瓶坯的温度;一起要加速拉伸速度;检查拉杆头与底模间的空隙;拖延预吹，减小预吹压力;拖延高压吹;处理完以后在检查一下瓶坯是否还会呈现偏疼的状况。吹塑产品加工前对于塑料颗粒的枯燥显得尤为重要，钜贤今日给我们分门别类的罗列一下哪些原资料有必要枯燥，哪些原资料不需要枯燥（部分厂家盲目枯燥），望现在或未来的出产过程中给我们带来一点点的协助。吸湿性指资料在空气中能吸收水分的性质，这种性质和资料的化学组成与结构有关。吸湿性资料空气中的水分附着在吹塑产品颗粒外表，并且能穿透到塑料颗粒内部，加工产品前原资料有必要经过枯燥机枯燥处理。常见资料有ABS树脂，EVA以及弹性体资料TPR、TPU、TPE、TPEE等。非吸湿性资料空气中的水分只可以简略附着于塑料颗粒外表，无法渗透到塑料颗粒内部，加工前简略的拌料工序即可去除外表水分。常见资料有聚乙烯（PE），聚（PP），聚（PVC），尼龙（PA），PETG树脂等。挤出型坯定向拉伸吹塑工艺过程先将塑料挤成管材，并将其切断成一定长度而作为冷坯。放进加热炉内加热到拉伸温度，然后通过运送装置将加热的型坯从炉中取出送至成型台上，使型坯的一端形成瓶颈和螺牙，并使型坯沿轴向拉仲1.0-1.3倍后，闭合吹塑模具进行吹胀成型。另一种方法是从炉中取出加热的型坯，一边在拉伸装置中沿管坯轴向进行拉伸，一边送往吹塑模具，模具夹住经拉伸的型坯后吹胀成型，修整废边。此法生产能力每小时可达到3000只，容量为一公升的瓶子。应用范围：PET饮料瓶，PP瓶，PC瓶)