浅谈温差急变对搪瓷反应釜设备搪玻璃的损坏当反应釜内有热的物料而此时搪玻璃层的温度和物料的温度相差不大，如果此时突然往反应釜夹套内通入冷的介质，这时也容易引起搪玻璃损坏。如果搪玻璃反应釜用钢板、瓷釉等存在严重质量缺陷，搪烧工艺制定不合理或由于成型、焊接、搪烧工艺控制不严，生产出来的设备就会存在严重的内在缺陷。如果反应釜内的反应是剧烈的放热反应或剧烈的吸热反应如果控制不当也极易引起搪玻璃损坏。操作时应注意将物料要加到搪瓷反应釜的中心，并且要开动搅拌而且要控制好反应速度。说道这些，还有一种特殊情况，虽然温差在许可范围内，但是在和机械外力共同作用下也会损坏搪瓷搪玻璃。这一般发生在用蒸汽加热和冷却介质（如通过管道进入夹套的水）的搪瓷反应釜内，在热循环结束时关闭蒸汽，余蒸汽冷凝形成真空，如果与夹套连接的冷却水阀门没有关掉，那么冷却水会被吸入夹套内从而冲击反应罐金属基体改应力损坏瓷层。以上简单为大家介绍了温差急变对搪瓷反应釜设备搪玻璃的损坏，所以在用户使用过程中应该避免以上操作，从而更好的保证搪玻璃设备的质量，很好的延长反应釜的使用寿命。对于搪瓷搪玻璃反应釜出料时应该注意，如遇反应釜底堵塞，不能用金属器具铲打，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。反应结束需要冷却时，必须待罐内温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水，严防骤冷。山东程明化工设备有限公司是目前国内大型的搪玻璃设备生产基地，***生产各种规格型号系列的搪玻璃反应釜、电加热搪瓷反应釜、搪瓷贮罐等搪玻璃设备，欢迎您来我公司实地考察，真诚与您合作。对搪瓷反应釜的工艺进行综合分析，如反应时间、温度、装料系数、物料收缩比、投料比、转化率、投料变化状况以及物料和反应产物的物性数据、化学性质等等。计算搪瓷反应釜、搪玻璃反应釜的体积，根据用户需要确定反应釜的直径和筒体高度、封头等。并对传热面积计算和校核。由于搪玻璃反应釜是经几次在900℃左右的高温下烧制而成，在该高温下低碳钢或普通低合金钢的刚度极低，极易发生变形，事实上，搪玻璃设备在制造加工过程中的变形主要就是在此时发生的。当反应釜夹套处于加热状态，这时搪玻璃层的温度和夹套的温度相同，在这时应尽量避免往罐子内加入冷料，否则很容易引起搪玻璃损坏。对于较小的变形可以在工件出炉冷却过程中作适当的矫正而保证形状公差，对于较大的变形则无法矫正。所以搪玻璃设备不仅要考虑在正常工作条件下的强度和钢度，还应考虑在搪烧过程中的高温钢度，且在大多数情况下，后者为控制因素。)