硬脂酸盐有使矿物油和极性溶剂胶化的作用硬脂酸盐有使矿物油和极性溶剂胶化的作用，与这些液体起加热后冷却成为胶体。润滑脂的硬脂酸盐矿物油体系所用的硬脂酸盐多为硬脂酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸铅、硬脂酸锂、硬脂酸镁、硬脂酸锌等金属盐，添加量为矿物油的百分之几至百分之十几。润滑脂中的硬脂酸盐主要起胶化、提高倾点、増加稠度作用。润滑油添加脂肪酸钙等增稠后可制得润滑脂。含复合铝皂的润滑脂可由异铝同硬脂酸和苯甲酸反应得到。在铝皂钡皂、钙皂混合体及锂皂或钠皂中配1%脂肪酸铅和硫化改性油时，制得的润滑脂具有耐极压特性。带羟基的硬脂酸锂也可制造耐高压润滑脂。润滑脂是一种胶体结构物质润滑脂是一种胶体结构物质，尤其是皂基润滑脂，在长期重力作用下，必然会出现分油。润滑脂包装容器越大，这种压力分油的倾向越严重，因此，尽量避免使用过大的包装。另外，包装应当密封性好，避免灰尘、水分的混入。密封性良好的包装容器还可避免氧气的进入，使得润滑脂在贮存中不易氧化变质。硬度或称针入度，是选用适当润滑脂必需考虑的一项可测量特性。润滑脂的硬度以编号来决定，0号软，然后随1号，2号而加增至6号为止。6号之硬度与肥皂块相同。花园里的泥容易铲入的较软，难于铲入的较硬，润滑脂的硬度也一样，它是依据圆锥计从一定高度落下润滑脂的贯穿深度来分级。润滑脂的选用通常需要考虑如下几个因素润滑脂的选用通常需要考虑如下几个因素：1.润滑要求：重在润滑，还是防护；2.润滑部件的工作环境：温度、负荷、运转速度、使用年限；3.更换要求：定期更换，还是长期不更换；4.工作状况：间断性VS周期性，有无冲击负荷与震动。选用润滑脂的目的，是为了能够长期使用，时刻起到润滑作用以保护设备正常使用。因此，除了学会选择正确的润滑油之外，润滑脂的正确选用也关系到真个设备部件的使用寿命。润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。绝大多数润滑脂用于润滑，称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦，防止机械磨损的作用.同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用，及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀，称为保护润滑脂。例如少数润滑脂专作密封用，称为密封润滑脂，例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质，具有独特的流动性。)