铜杆的含氧量都是T1紫铜杆规格型号，为什么铜杆的颜色不一样呢，这就说来话长了，铜麒小编告诉您：由于生产铜杆的工艺不同，所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引生产的铜杆，工艺得当氧含量在20ppm以下，叫无氧铜杆；连铸连轧生产的铜杆是在保护条件下的热轧，氧含量在200-500ppm范围内，但有时也高达700ppm以上，一般情况下，此种方法生产的铜外表光亮，俗称光亮杆。无氧铜杆是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。铜麒小编从几个角度比较一下T1紫铜杆规格型号，快来看看吧：1、无氧铜杆主要采用上引法连铸，低氧铜杆就是现在的连铸连轧铜杆。按标准规定，氧的含量不大于0.02%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。根据含氧量和杂质含量，无氧铜杆又分为TU1和TU2铜杆。TU1无氧铜杆纯度达到99.99%，氧含量不大于0.001%；TU2无氧铜纯度达到99.95%，氧含量不大于0.002%。铜麒镁业***的生产工艺，生产的铜杆质量更好，欢迎选购！过去生产工艺的限制轧制的功7.2毫米T1紫铜杆规格型号较硬,伸长率低;拉制细铜线断头多,起皮、毛刺严重。针对这一质量问题,我们对铜的精炼及杆材轧制进行了攻关,使铜杆质量有了提高。其中的关键是要求有高质量的铜锭。现就铜锭对铜杆质量方面的影响及应有措施,略谈一些看法。杂质含量对铜杆性能的影响、铜锭品位越高,轧出的铜杆的伸长率、断面收缩率、柔软度越好。普通铜杆中往往有相当部分的氧化铜杂质，会对材料的韧性产生影响。对用于拉制价0.01~0.02毫米特细铜线的铜杆来说,相应铜锭的含铜量一般应在99.94多以上,否则拉线时易断,而且影响铜线表面质量。要提高铜锭品位,必须降低杂质含量,特别是***杂质的含量。氧用阴极炉熔铸的铜锭一般都含氧。它主要以氧化亚铜的形式溶解在熔融铜中,但在固态铜中溶解度很小,与氧溶于铜的a固溶体组成共晶体分布于晶界处。由于氧化亚铜性硬脆,降低了铜晶粒之间的聚合力,因此,随着含氧量的增加,铜的抗拉强度,塑性降低,冷拉铜线易断,耐弯曲次数减少。为此,应尽量降低铜锭的含氧量。但含氧量又不能太低无氧铜杆价格更高吗为了降低铜杆的成本，采用上引法生产的T1紫铜杆规格型号相对价格更低一点。PCOCC铜是由PureCopperbyOhnoContinuousCastingProcess缩写而来，指由以OCC铸造法所生产加工提炼出的高纯度结晶铜。业内人士对此的回答是否定的，一方面目前国内制作无氧铜杆主要采用的是上引法，这种主流工艺本身就具有工艺流程短、成材率高、成本低、***少等优点，所以无氧铜杆的价格相较普通铜杆的价格不会高出太多铜麒镁业***生产铜排、铜杆、铜软连接、异型铜排等产品，***生产厂家规格齐全)