企业视频展播，请点击播放视频作者：无锡拓龙科技发展有限公司钢材表面锈蚀等级和除锈等级的目视评定评定钢材表面锈蚀等级和除锈等级应在良好的散射日光下或在照度相当的人工照明条件下进行。检查人员应具有正常的视力。待检查的钢材表面应与相应的照片（参见第五章）进行目视比较。照片应靠近钢材表面。评定锈蚀等级时，以相应锈蚀较严重的等级照片所标示的锈蚀等级作为评定结果；评定除锈等级时，以与钢材表面外观接近的照片所标示的除锈等级作为评定结果。注：(1）影响钢材表面除锈等级目视评定结果的因素很多，其中主要有：a.喷射或抛射除锈所使用的磨料，手工和动力工具除锈所使用的工具；b.不属于标准锈蚀等级的钢材表面锈蚀状态；c.钢材本身的颜色；d.因腐蚀程度不同造成各部位粗糙度的差异；e.表面不平整，例如有凹陷；f.工具划痕；g.照明不匀；h.喷射或抛射除锈时，因磨料冲击表面的角度不同而造成的阴影；（2）目视评定原来涂装过的钢材表面的涂锈等级,仅可采用带有锈蚀等级符号C和D的照片(如DSt21/2和CSt21/2),究竟选择哪一张,(例如是选择DSt21/2还是选择CSt21/2),取决于钢材表面点蚀的程度当然有的行业也有不同，如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂（不是河砂-石英砂）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。Sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽。铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。分析喷砂加工出现失光的原因及解决方法原因：1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。2.涂料和稀料中混有水份。3.喷砂加工表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。6.喷砂加工中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。7.稀释剂用量过多。解决方法：1.清理好被涂物表面的杂质。2.妥善保管好涂料，防止混入水份。3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。4.调整室内温度或停止施工。5.施工环境温度一般在10度以上。6.清除喷砂加工气体中的水份，***油水分离器。7.调整施工配比。)