连杆锻造自动化锻压生产线切割和加热生产详解?连杆锻造自动化锻压工作时，不仅可以承受气缸内强大的气体力，还可以获得往返惯性力和转动惯性力，因此，选择合理的连杆锻造工艺和锻造设备是保证连杆质量的前提。连杆的典型生产工艺是：切割——加热——辊锻造——闭模锻造——切割冲压——热处理——喷射——校正。下面就连杆锻造自动化锻压生产线切割和加热生产做出详解。??切割：常用的切割方法有：切割和锯切，为客户提供方坯剪切机，我们将Q42系列方坯剪切机出口到60多个***。????加热：推荐的中频感应加热炉具有改善工作环境，提高坯料加热质量，便于自动化生产的优点。加热温度影响锻件的内在质量和外观质量。低温有利于连杆的强度和随后的热处理。然而，当温度低时，金属流动性差，模具磨损快，而当温度太高时，连杆的可塑性太高。而且，表面氧化很严重。因此，加热温度应保持在1200℃±50℃。FANUC涂料机器人涂装和涂层具有广泛的优势??FANUC涂料机器人自1982年设计和制造，适用于各种涂装和涂料应用，提供方便的访问，更大的工作范围和更大的产量。某些型号设计用于在***环境中运行，并提供广泛的伸展和处理能力，无论喷漆或点胶要求如何，都可以确定有一个型号可满足您的需求。??机器人涂装和涂层具有广泛的优势，包括：提高***涂装工作环境的安全性；一致的涂料应用可显着减少材料浪费；更高的产品速度和生产力；增加系统正常运行时间。??完整系列的自动化喷涂生产线在标准工业，汽车和航空航天涂料和点胶应用中提供多功能性和性能。??这些专用涂料机器人可用于底漆，底漆，面漆，透明涂料和喷涂点胶，使用水性，溶剂型，粉末，釉料和胶水/粘合剂材料。它们可以有效地涂覆几乎任何尺寸和形状的复杂零件，包括凹槽，弯曲和轮廓表面-无需运行或下垂。汽车协作机器人用于车门的组装协作机器人协作机器人（cobots）在大多数制造工厂中已经司空见惯。汽车行业是协作机器人常使用的地方之一。在制造工厂中对协作机器人的需求意味着在执行重复任务时替代人类，这些任务构成高伤害风险。汽车协作机器人用于车门的组装。这些机器人有助于^安装门密封剂，因为它们可以保持汽车的水和声音。与人员一起引入协作式汽车机器人，可提高生产率并为工作场所增加价值。喷涂工作虽然将机器人应用于汽车涂装工作并不新鲜，但它仍然是汽车制造的一个重要方面。对喷漆机器人的需求确保了在汽车被涂漆时达到理想程度，这有时很难用人类油漆工来完成。此外，根据汽车尺寸，汽车制造商通常更容易使用机器人来完成这项工作。这保证了作业在尽可能短的时间内完成，并通过整条生产线实现了一致性。)