企业视频展播，请点击播放视频作者：无锡市君柯空调设备有限公司简述热交换器的使用范围随着新鲜空气产业的兴起，换热器的应用已经进入了我们的视野，特别是在北方地区冬季室内外温差比较大，为了保持室内温度，减少热损失，那么换热器是必不可少的。那么，什么样的换热器效果好，它们的优缺点是什么?接下来，小编会给你看下一个换热器。适用于冶金、化工、石油、食品饮料加工厂、造纸米尔斯、纺织米尔斯等行业。换热器温度可达120摄氏度，分为三种简单的固定壳管式换热器，浮头式换热器是目前应用广泛的一种，U型换热器。其原理是热交换器由许多管束组成，冷热流体传热，在化工、炼油、动力核能等工业中，一般使用工作温度高达200摄氏度。显热:物体在加热或冷却过程中，温度升高或降低而不改变其原有相态所需吸收或放出的热量称为显热。它能使人们有明显的冷热变化感觉，通常可用温度计测量出来，如将水从20℃的升高到80℃所吸收到的热量就叫显热。潜热:物质发生相变(物态变化)，在温度不发生变化时吸收或放出的热量叫作潜热。物质由低能状态转变为高能状态时吸收潜热，反之则放出潜热。全热：就是显热潜热。简单的说，温度升高需要的热量叫显热，物体蒸发需要的热量叫潜热，全热就是显热潜热。显热和潜热的比值决定相对湿度，显热决定室内温度。热交换器：不锈钢用于热交换器维护需要作出许多决定来管理发电厂，这对公司的盈利能力有重大影响。正确的管理团队在正确决策时会受到表扬，做出错误的决定意味着意外。燃料成本急剧上升，美国天q气价格从高峰时的每1000立方英尺2美元上升到14美元。煤炭合同价格(包括运费合同价格)比前几年翻了一番。自然老化弹性密封垫的软化与压力和温度有关，当密封垫失去弹性后，换热器会出现滴漏。任何操作和操作的改变，如管道堵塞，将导致加热成本的显著增加。1、管道故障发电厂热交换器管道有许多潜在的***机理。铜合金中常见的***机理与不锈钢和合金钢的***机理有很大区别。下面分别进行论述。1.1铜合金的问题·蒸汽侧侵蚀蒸汽侧的铜合金常见的***机理是氨沟槽和应力腐蚀裂纹。氨造成的沟槽——除氧添加剂，如联氨，可造成氨沟槽。氨与冷凝水相结合，沿支撑板向下流生成沟槽。应力腐蚀裂纹(SCC)——无论是h军黄铜还是铝黄铜均对氨引起的应力腐蚀裂纹敏感。管子的残余应力高和氨会迅速形成应力腐蚀裂纹。由氨沟槽和应力腐蚀裂纹造成冷凝器的管道***很常见。·冷却水侧侵蚀冲蚀—腐蚀——当水的流速大时，水会冲掉铜合金上的保护氧化层，造成冲蚀—腐蚀。对于h军黄铜和铝黄铜来说，当水的流速大于1.8米/秒时会产生这种情况。即使水的整体速度较低，但是局部区域涡流也会造成这种现象。一般产生这种冲蚀的地方是水入口端部。不过2天后，2座吸收塔上酸量急降，难以维持正常生产，通过一步步排查后认为是板式换热器酸侧堵塞严重。管道堵塞——如夹具形成的管道凸起造成的阻塞——四周形成的涡流会在几天内造成管道穿孔。H2S和***侵蚀——H2S和***会***保护用的氧化层和阻止氧化层重新生成。绝大多数H2S和***来源于腐朽的植物、***还原x菌(MIC腐蚀)或是使用处理过的废水。本工程空调主机的板式换热器材质用的是304，那么用了8年之后，板材会击穿、腐蚀也是必然的。通常，当把现有的冷却水源从清水转换为处理过的废水六个月后，90-10铜镍管道就会开始发生这种***。一般腐蚀和铜的传递铜管上的氧化层是多孔的，可使铜离子扩散到水中。当铜溶解时，管道逐渐变薄。当水的条件为非腐蚀性时，铜的溶解很慢，使用年限为25年的铜管并不少见。然而，铜的传递仍然会对其他地方造成影响。例如，在更换典型的300MW的用h军黄铜管制造的冷凝器的管道时，原管道的重量会比原40万磅少50%。这说明，已溶解了20万磅的铜合金。这些铜不是进入了蒸汽就是进入了冷却水。当铜镀在锅炉的管道上时，它会造成灾难性的液态金属脆化。1.2不锈钢·蒸汽侧所有的不锈钢，包括商用钢种(TP304，TP316和其衍生钢种)和的钢种耐包括所有联氨衍生物在内的多数锅炉用化学***。在温度更高时，有一种机理造成早期损坏，氯化物应力腐蚀裂纹(SCC)，这些损坏发生在给水加热器内。含8%Ni的钢种(TP304)对应力腐蚀裂纹敏感，见图1所示。当发电设备从基本负载切换到循环模式时，设备发生***的情况就更多。氯化物在干湿交替的区域，主要在过热后的冷却区域浓缩。·冷却水侧点蚀和缝隙腐蚀—TP304和TP316对点蚀，缝隙腐蚀和与缝隙腐蚀相关的MIC敏感。如果冷却水内的氯化物含量分别超过150ppm和500ppm，就不应考虑使用TP304和TP316。2不锈钢·蒸汽侧所有的不锈钢，包括商用钢种(TP304，TP316和其衍生钢种)和高性能的钢种耐包括所有联氨衍生物在内的多数锅炉用化学***。和铜合金一样，如果是以处理的废水作为冷却水源，也不应考虑采用TP304和TP316。可采用价值比较分析来确定何时开始进行清理和/或更换管道。在确定何时更换管道时，应基于“寿命周期”进行。应对设备的剩余寿命时间进行分析。进行分析时要考虑的各种因素包括：·初始管道成本;·安装成本;·提高热性能后燃料的节约;·降低冷却水化学处理的成本;·由于汽轮机效率的损失，发电的减少;·降低或省去锅炉管道和高压汽轮机的清理费用;·减少事故停车/减少堵塞泄漏的管道。1.3钛人们认为TitaniumGrade2耐发电厂冷却管路中产生的各种腐蚀。惟一的例外可能是零排放设备中使用的结晶装置。在该装置必须考虑采用Grade7和12才行。但是，由于其弹性模数低，它容易产生振动损坏。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数***d，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难。这一问题可能通过适当的工程设计来加以解决。如何做好宽流道板式换热器的维护与***？宽流道板式换热器用于氧化铝企业的分解工序上，一般换热器使用寿命在2-3年左右，出现料侧通道迎料流方向磨损，甚至泄漏，极大影响氧化铝生产。一、料侧流道发生泄漏，首先打压，确定泄漏点。二、如果明显发现漏点，即安排y弧焊喷砂抛光后焊接。三、如果不明显，不能确***置，则必须对漏料流道进行封堵。第y种方案、全部封堵，对漏料流道采用焊接或胶黏剂封堵的方法进行，缺点是该流道全部失效。第二种方案、局部封堵------由于水侧通道一般都有柱状支撑，在此处加封条，采用带压堵漏的方式进行，好处是可能只有该流道的五分之一被封堵，缺点是由于水道缝隙只有6mm宽，深度却有很深，无法进行清理。第三种方案便是迎料流方向安装U型保护套，此种方法应在设备投用之前实施，能装能拆，可以很好的保护料侧焊口，缺点检查周期要增加，但相对几百万的设备还是值得的。第四种方案、料侧加装耐磨材料，不管你是喷涂的还是刷上去的都行，记得一点，设备投用之前实施。第五种方法，料侧通道进出口改向，原本进料口改为出料口，出料口改为进料口，至少设备寿命延长一倍，缺点到时你的设备已经报废，不能再用了。)