减压阀的种类划分：（一）作用式减压阀，的减压阀，直接作用式减压阀，带有平膜片或波纹管。因为它是***结构，因此无需在下游安装外部传感线。它是三种减压阀中体积、使用的一种，专为中低流量设计。直接作用式减压阀的度通常为下游设定点的/-10%。（二）活塞式减压阀，该类型的减压阀集两种阀―导阀和主阀―于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上，使活塞打开主阀。如果主阀较大，无法直接打开时，这种设计就会利用入口压力打开主阀。因此，这种类型的减压阀，与直接作用式减压阀相比，在相同的管道尺寸下，容量和度（/-5%）更高。与直接作用式减压阀相同的是，减压阀内部感知压力，无须外部安装传感线。（三）薄膜式减压阀，在这种类型的减压阀中，双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀，并且在相同的管道尺寸下，其容量比内导式活塞减压阀更大。另外，膜片对压力变化更为敏感，度可达/-1%。性更高是由于下游传感线的***（阀的外部），其所在位置气体或液体动荡更少。该减压阀非常灵活，可以采用不同类型的导阀（例如压力阀、温度阀、空气装载阀、电磁阀或几种阀同时配套适用）蒸汽减压阀的分类：减压阀的种类很多，但大致可分为直接作用式（自力式）和间接作用式（它力式）两大类。直接作用式减压阀，即利用介质本身的能量来控制所需的压力，间接作用式减压阀，即利用外界的动力，如气压、液压或电气等来控制所需的压力。这两类相比，前者结构比较简单，后者精度较高。目前，我国大量生产和使用的都是直接作用式减压阀。根蒸汽减压阀的结构还可分为：活塞式减压阀：它是通过活塞来平衡压力，带动阀瓣运动。薄膜式减压阀：采用薄膜作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。气包式减压阀：依靠阀后介质进入气包内的压力来平衡压力的减压阀。正确安全使用蒸汽减压阀的规定及注意事项提醒：1.并不是适用于所有的气体，仅限应用于规定之内的气体，以防某些类型的气体混合发生复杂化学反应，对减压阀造成损害甚至导致事故。2.请检查以下项目：使用气体减压阀类型；入口压力（初级压力）；所用压力表（用于检测入口）；气体入口处接头的形式和尺寸；气体出口处接头的形式和尺寸。并要根据贵方使用条件，对气体减压阀的规格进行确认。由于气体减压阀中含有高压气体。因而对产品工作条件进行确认至关重要。以免发生气体***等危害。3.确认工作环境：气体减压阀所处工件地点应充份通风，即使应用于非毒性，非腐蚀性气体也会因可能产生的缺氧导致人身事故。4.防止油、油脂等对气体减压阀的污染。如果水、油或灰尘侵蚀了气体减压阀或进入其内部，就可有对本产品造成损伤、引起气体泄漏或损坏其调节功能。5.气体减压阀的工作条件及确认：为避免由于异常情况造成输出压力升高，而导致气体减压阀和管路系统，仪器设备等的损坏，用户可选配装有安全阀的减压阀。6.关于气瓶：对于直接连接到钢瓶的减压阀，维护和使用应遵守相关的高压气体管理***和内部规则。操作错误将导致气体泄漏，或损坏减压阀，造成严重的事故。7.对可燃性、毒性和腐蚀性气体，气体减压阀严禁直接排放，必须安装排放管、煤气回收或中和处理后排空。排放管应使用金属材料，不得使用塑料或橡胶软管。减压阀的应用：1、组合式减压阀在确保机组用水量的前提下，为阀后用水点提供稳定可靠的低压冷却水。其减压比可达12:1。组合式减压阀上装备的反冲排污系统可以适用较差介质，安全锁定系统则可以确保在系统遭受严重损坏时出口端压力仍保持低压。2、技术供水系统上安装的滤水器，可以为机组提供清洁水源，以防杂质进入机组造成损坏。滤水器如果安装在组合式减压阀之后，用户可以选择较小压力级别的滤水器，但是过多的杂质会影响到减压阀性能的稳定发挥。3、技术供水系统上的水力控制阀可以通过快速开启和缓慢关闭达到截断管道介质流动及消除管道水锤压力的目的。性能良好的水力控制阀在开启和关闭的同时可以进行反冲排污，确保工况时不卡阻。4、技术供水系统上的泄压阀能准确地保持管道的安全压力，一旦管道超过整定压力，泄压阀会充分打开并及时泄压。性能良好的泄压阀除了具有反馈系统外，也带有强制开启手柄，在万一的故障时可切换反馈系统或直接手动排放。)