激光打标加工发展现状激光打标加工在国内的发展经历了很长时间的发展历程，激光打标设备的核心系统是打标控制系统，这控制系统也是经历前前后后好几个阶段，一开始是由大幅面时代,再是转镜时代，现在是到这振镜时代，这些不同的时代推时了激光打标现今的发展模式，半导体激光打标机、紫外激光打标机、光纤激光打标机的出现和快速发展对现今的激光打标提出了新的挑战。采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。现在大都国外的激光打标加工方式可以分为三种形式。1、掩模式打标。以一个激光脉冲打一个完整或者几种符号的标记形式。2、阵列式打标。它以横匾向五列，竖向七列的点阵式进行打标。3、打描式打标。通过计算机事先控制打标的路径从而形成扫描运动形成标记。现今随着计算机技术的快速发展，激光打标加工技术在实际生产中更多与计算机技术上下结合，现在它的应用正在被国内各个企业所重视，它正以其强有力的优势取代传统的打标标记方法。众所周知，制衣行业是劳动密集型产业，用工紧张的加剧和转型升级的趋势特别明显，因此能否为企业减省人手及成本、缩短生产流程、提高生产效率、生产方式是否节能环保决定着激光加工技术的市场空间。牛仔激光雕花机用激光加工工艺直接代替了牛仔水洗中的手擦、喷药剂等工艺，并可在牛仔面料上制作出不会退色的影像图案、渐变花形、猫须磨砂等效果，在提高产品附加值的同时，也大大减少了水资源浪费和***排放污染，目前这一生产工艺正越来越多的应用到牛仔后整理工序中，未来前景广阔。脉冲激光镭射适用于金属材料，连续激光镭射适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。同样以环保为主题的“面料生态雕”产品，也是通过激光加工方式在面料表面“打印”立体图案，取代重污染的印染工序，从而创新面料生产工艺，提高产品附加值，促进企业转型。而在自动化方面有代表性的当属高速激光裁床和激光加工绣。激光打标加工使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。作为纺织服装激光加工应用领域的企业，金运激光高速激光裁床采用特殊的结构设计，在裁剪速度上，可达同类激光裁床的2倍以上，这对于服装定制等个性化裁剪的企业而言，无疑是一台顶两台，效率大幅提升。据悉，激光加工绣创造性的将电脑绣花与激光切割巧妙的融为一体，极大的提高了工效，它的成功推出，也直接拉动了绣花行业的回暖，而随着技术的不断成熟，激光绣已成功应用到了花边、面料、皮革、鞋材等细分领域，市场范围不断扩大。激光加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成二维码雕刻加工过程，包括激光切割、激光雕刻(激光打标)等。因为激光具有亮度、高方向性、高单色性和高相干性四大特性，因此就给激光加工塑胶产品带来一些其它普通加工方法所不具备的优良特性。激光加工在塑胶行业的具体应用如下：二、塑胶产品激光雕刻：塑胶激光雕刻加工就是利用激光的高能量密度特性，照射到塑胶产品表面，使产品表层材料汽化并产生清晰图案的激光二维码雕刻加工过程。激光雕刻塑胶产品具体应用：1.激光雕刻加工产品标志：激光雕刻产品标志，具有非常清晰细腻的特点，而且具有永不1磨损的优点。2.激光雕刻加工塑胶产品图案：激光雕刻加工，可以雕刻加工任意复杂的图案，二维码雕刻图案效果清晰细腻，具有其它的加工方法无法比拟的优越性。)