内乡兴宇金属防护材料有限公司，***生产，加工，与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含***钠，保障工作人员的身体健康。欢迎各位有意向者咨询我们，期待合作，谢谢！切削液的性能评定刀具寿命采用刀具寿命评价切削液性能时，存在的主要问题是试验结果与工厂所测数据间的相关性常常很差。因为对直刃刀具有效的切削液对成型刃刀具并不一定同样有效，反之亦然。此外，切屑厚度对切削液的适应性也有影响。若在同一特定加工条件下对几种切削液进行评价则要容易得多，因为通过测定刀具锐利度的变化值可得到刀具的平均寿命。此评定即便简化了过程，但试验费用却很昂贵。光洁度表面光洁度试验不如刀具寿命试验复杂，可采用一根试验长棒，用同一刀具进行切削加工，通过表面粗糙度测量仪获得试验数据来评价切削液的性能优劣。此评定试验，切削类型是很重要的。如在平面铣削中，光洁的表面是由第二切削刃形成的，而在外圆铣削中，则是由主切削刃（轴向平行）形成新生面。因而由一种加工方法获得的数据不能用于另一种加工的评定。切削液产品用途：适用于不锈钢、模具钢、铝合金、45号钢、铸铁、A3钢、碳钢、各种金属切削加工;产品特别：●生物稳定型配方、使用寿命长。●良好的防锈能力。●含进口添加剂、对工件表面不会出现斑点及腐蚀等现象。●良好的润湿性、减少刀具的磨损。●对操作者和环境无损害、低气味符合环保要求。切削热是金属零件切削工艺过程中的重要物理现象。由于切削热引起切削温度的升高，不锈钢切削液使工件产生热变形，直接影响工件精度和表面质量，同时切削温度是影响刀具实用度的主要因素。在刀具的切削作用下，切削层金属发生弹性变形和塑性变形，这是切削热的一个来源；同时在切屑与前刀面，工件与后刀面间消耗的摩擦功也将转化为热能，这是切削热的又一个来源；切削热由切屑、工件、刀具以及周围的介质传导出去，根据热力学平衡原理，产生的热量和传散的热量相等。不锈钢切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。选择无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液，并经切削液试验评定。切削液应低污染，并有废液处理方法。不锈钢切削液对切削温度的影响，与切削液导热性能、比热、流量、浇注方式以及本身的温度有很大的关系。选择与工艺相对应的切削液，合理安排冷却方式可以有效降低切削温度。)