色母粒布吉彩色母粒定做近几年，随着中国经济的迅猛发展，尤其是汽车，电子制造等行业的快速发展，及中国城市化进程的加速，塑料的应用也越来越趋于广泛，塑料制品及加工行业也保持着每年约20-25%的增长速度，预计2000年，中国的塑料表观消耗量将超过8000万吨。伴随着塑料制品行业的蓬勃发展，及国际社会对塑料制品的要求逐年提高，塑料用色母粒行业也取得了长足的发展，塑料加工的辅料,色母粒，也越来越被塑料制品及加工从业者重视。求出色母粒造成注塑加工的难题1、光泽度不太好造成缘故：喷头外溫度低，成形期长，色母粒中聚乙烯蜡多，色母粒中颜料渗透性差。解决方案：提升喷头溫度，减少成形周期时间。降低色母粒中聚乙烯蜡，提升色母粒中颜料渗透性。2、颜色不匀造成缘故：料缸溫度高，成形期长和环氧树脂相溶性不太好。解决方案：减少料缸溫度，选用相溶性好的质粒载体。1、颜色浅造成缘故：颜料含水量低，颜料耐温性不佳。解决方案：提升色母粒颜料含水量，选合乎耐180℃，30min的颜料。2、出气孔造成缘故：颜料颗粒物大，原料有残渣，黑色母中有残渣，质粒载体不兼容。解决方案：逐一查验原料，提升颜料渗透性，黑色母生产制造中提升过虑，换相溶环氧树脂。3、聚氨酯发泡规格不平稳造成缘故：颜料晶形构造。解决方案：提升发泡胶使用量，提升聚氨酯发泡溫度，改成颜料优良品种。黑色母选用高浓度进口色素碳黑和全新聚乙烯树脂，及进口颜料助剂，经高能量密炼挤出水冷切粒而成，碳黑含量50%1.黑色母由高比例的颜料、添加剂与树脂经良好分散而成的色母粒，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性2.色母与载体加助剂混合后，经挤出机制粒而成，着色稳定，分散性优良，环境清洁，高光亮、贴存容易、制作工艺简单3.产品适用于对颜色要求较高的产品，如：管材、片材、电子、儿童玩具、电缆管材、薄膜、电器外壳、汽车、摩托车部件工程料造粒、吹瓶、食品包装、化妆品容器、注塑及挤出产品4.按比例把色母加入塑料中混合，经成型设备加热融后塑制成产品即可3.本品耐高温由130℃～600℃,能适合各种类型高温或低温的塑料着色，颜色鲜艳，着色力高4.彩色母颜料含量高、颜色鲜艳，使用时有着**的熔融混炼分散性和稳定性，并使产品有**的机械强度保持率5.产品广泛应用于塑料加工行业，PP、PE、PVC、ABS、PS、475、PC、EVA等适用于大部分热塑性树脂。如吹膜、注塑、抽粒、管材、片材、压板、珍珠棉、吹瓶、中空板材、电线电缆等。如注塑成型,挤出成型和吹塑成型等。)