国内在机械行业具有一定的分析师们普遍认为,尽管我国喂料机市场目前占***的比重越来越大,小吨位喂料机产品也是较大的出口国,但仅限于小吨位,超大吨位的竞争仍不能与一些发达***比肩,现在应用较为普遍的NC数控喂料机械手、三合一喂料机械手以及夹式喂料机械手在技术方面仍不成熟,造成了整体行业的发展屏障。对于高速、的技术问题通常需要技术成熟、实力雄厚的大型企业以及跨国公司的支持,做到产品的高速高精,中小型企业存在技术和资金问题的双重问题,很难进行***研发出高速、高精的喂料机械手。目前的生产线中，自动配料系统已经成为了制造业中的主要设备。自动配料系统通过计算机控制技术以此来进行全过程管理，它的科技含量及高，具有自动选择的优势，整套控制系统仅仅需要一名工人操作，储料储仓特别大。所有原料都是由电脑来控制配料的。自动配料系统应用范围非常广泛，食品、机械、建材、化工等方面都有涉及。它通常是由自动配料电气控制系统以及给料设备组成，按系统规定的重量配比，自动完成物料的配备，然后将配好的物料输送至搅拌机，按照规定的时间自动完成混合、搅拌、出料过程，较后由包装秤计量秤重，这样一来就实现了整个配料、搅拌至包装的生产一体化。当然这一系列运作都由监控系统严格控制。与人工配料相比，配料线的一体化运作不仅实现了的目标，而且劳动力成本也大大节省了，终端产品的品质稳定性与度也大为提高。静态配料模式下，各种物料分别贮放在不同料仓，料仓给料一般采用电振给料、螺旋给料或门式给料等形式。计量一般采用计量仓，并配装有压式或拉式重力传感器进行力电转换，信号经二次仪表放大处理后接入PLC或DCS等来完成计量。在一些对时间要求宽的应用场合，可以采用一个计量小车进行统一计量，计量小车沿轨道运行，依次***到各料仓下按比例进行物料配加，各种物料的配加量采用减差法计算。亦有采用单一固定计量仓方式的，各料仓以一字排开，各物料的计量亦采用减差法，物料自溜槽或皮带输送、螺旋输送等方式依次按比例配加到计量仓。各部分的工作情况是:当料仓中的物料由给料设备投入到配料皮带上，物料随皮带运行到达称量点时，由称重模块A将物料的重量转化为电信号，由测速传感器B将皮带的速度值转化为电信号，信号经过接线盒D进行汇总后送入称重仪表E，仪表再对采集到的信号进行相应的运算、处理，较后转化为瞬时流量和累积流量。与此同时称重仪表输出一个标准的控制信号到调速电机来调节给料速度，使物料流量保持稳定，较终可以使系统的配比更为准确。)