三、注意1：移印胶属室温硫化橡胶，能在常温下硫化成型。固化时间随固化剂的用量而定，固化剂的用量越多，固化就越快，其胶头的抗撕力就越弱。但与环境的温度也有一定关系，室温高，固化剂要适量减少；温度降低时，分量要适当增加；湿度大时，分量亦需增加。加入固化剂如果搅拌不均匀，硫化效果不好，则难以脱模，更不耐用。有的时候我们在使用小移印胶头的时候会出现一个问题，那就是印刷的文字图案有气泡或沙孔，对于这个问题我们就要去进行解决了，否则的话对于我们的生产印刷是有着较大的影响的。2：胶头的工作接触面，原则上不能用洗网水、天那水等腐蚀性极强的溶剂进行清洁，那样极大地***了胶头表面的分子的网状结构。如果这样的胶头易上油，但移印次数会减少。直接影响使用寿命。所以比较好用洗面水、工业酒精或白电油清洁胶头表面。我们经常会使用到移印机来对物品进行印刷，而对于移印机来说，小移印胶头可以说是它的重要组成之一了，如果没有移印胶头的话，它就难以进行印刷了。而印刷质量的好坏也是取决于移印胶头的质量，一般来说我们对小移印胶头有这些要求。1、我们要求移印胶头的上油落油效果好。2、其次就是胶质细腻、回弹力好，并且能够移印的次数较多，还有就是他没有任何的杂质存在。3、移印图案清晰这点是一定要注意的，并且不能有任何的失误。4、同时我们还要求移印胶头的粘度低、流动性好。5、无收缩性、好上油也是要保证具有的特点。小移印胶头采用进口移印矽胶等原料，并用印刷表面精制的水晶模制作而成，具有以下优势。1.弹性及柔韧性好，胶质细腻，印刷表面没有杂质及颗粒2.沾墨脱墨完全，容易将图文转印于产品上3.外形尺寸质量稳定，不易变形及损坏，使用寿命长4.可按客户要求的不同规格移印胶头或来样按样制作。选择和使用小移印胶头小贴士：1.圆形胶头受力均匀，还原图文好，且较为耐用2.曲面移印选择胶头形状跟曲面相近的为好3.根据图文的印刷面积选择适当软硬度的胶头4.选择胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少移印硅胶的特点及用途制作工艺1：先把使用工具如：胶头模具、搅拌桶、搅拌棍用清洁剂（洗洁精、巴素擦铜水等）清洗干净（不同性质的模具要用不同的清洁剂，不能用腐蚀性极强的溶剂，如天那水、洗网水等）。然后全1面擦干净，不能存在任何***和污迹等。红叶移印胶头,移印胶开模流程可分为以下十个步骤：第1步：选择适合的移印胶头模具。再在模具上涂一层脱膜剂：如凡士林、洗洁精等（某些性质的模具无需涂脱膜剂）。2：根据模具的体积计算移印硅胶/移印胶浆和矽油（添加硅油可适当调节胶头的软硬度。用量过多，胶头的耐磨性就差。），混合搅拌均匀。然后静置摆放10分钟或真空处理。3：按胶浆和矽油搅拌后总重量添加一定重量的固化剂，再次既快又均匀地搅拌3-5分钟。之后如有条件的立刻进行真空排泡，这叫强制排泡法；没有进行真空排泡的叫静待自然排泡法。4：把真空排泡后或静置排泡后的混合体。从模具的边缘慢慢地倾注入模具内。不能大量倾注入模具的中心部位，那样会增加气泡量，降低胶头的使用寿命。5：真空后的混合体倾注入模具后即可以盖上木片；自然排泡的混合体倾注入模具后静置大约30分钟后盖上木片。6：脱模后的胶头放置3天，使用效果较佳；如有条件，放入冰箱存放，其使用效果更佳。)