好的线材成型机，主要体现在以下两个方面好的线材成型机，主要体现在以下两个方面:一是操作便利，使用体验好。性价比高的线材成型机在性能上更加优良，结构直观，调试方便，这对于客户来说，无疑能够省去很多麻烦。二是自动化程度高。自动化程度越高，生产效率越高，回报更快。自动化程度高还体现在机械可拆装组合的生产方式，这种方式更能满足客户定制化要求。一台机器只适合生产一种产品的专机将会逐渐被淘汰，而自动化程度高，集冲床，打孔，压扁，折弯等功能于一身的机械，可做到高难度异形线成型产品一条流水线成型，减少甚至免除人工。只需对程序进行简单修改，对臂端操作装置进行更换就能满足产品变化的需求，实现可持续生产，对于客户来说就是的性价比。东莞市卡帕斯实业有限公司历来注重新机型的研发和对现有机型性能进行优化设计，力争在满足设计要求的前提下努力跟客户的要求相结合，在这方面尤其我们的3D线材成型转线机做的比较切合各类客户的实际需求。数控弯线机故障解决方法及步骤数控弯线机故障解决方法及步骤如下：1、关闭数控弯线机电源，打开线架门，线架电路大部分都安装在门上，仔细检查看是否有接线端松动，从而造成线路接触不良。如有，请把固定螺丝拧紧。2、问题依然存在，请打开安装线杆的铁盒(旧款线架为长方形，新款线架为椭圆形)可以看到里面有两个长方形塑料制成的光电感应接近开关，其中，左边为点动开关，右边为缠线报警开关。开关上有一盏红灯，灯亮表示开关已感应到铁质物品。正常情况下，缠线报警开关上的灯是不亮的。如灯亮可能是开关感应到铁盒，请调整开关位置。位置为：正常时灯不亮，但当线杆拉到右边位置时，感应开关灯亮且不会碰到开关(磨簧机)。线材成型设备主要包括二维弯线机，三维弯线机，打圈机等，由于其不用使用固定模具即可以生产出我们所需要的产品，所以大大减少了给客户打样的成本。3、问题还是存在。请打开线架门，可以看到门上有一排继电器(方形，透明塑料外壳，可看到里面的电路)。旧款的线架为4个，新款线架为3个，其中从左往右数。第2个为缠线继电器，把它取下，清洁上面八个通电插脚，照原来的方式插上，如还不行，请更换一继电器。数控线材折弯机在装配线中会与许多零部件开展连接，关键分成可拆卸连接和不可拆卸连接二种，不可拆装连接就是指互相连接零部件中间，并且不可以毁坏一切零件。4、如问题还存在，在线架内靠近门边，有一个开关电源(外壳是圆形网格白色铁皮制成)，其上有一盏绿色的小灯。通电，看灯是否有亮，如有，请用表测量V-、V两脚的电压，注意此处为直流电压。是否有24v,如没有请要按开关电源。?折弯机主要特点折弯机主要具备以下特点：1、折弯机为转头机，转头机的原理是转头不转线，头部结构轻巧，头转线不转，确保生产运行快速稳定；2、电脑开机、关机速度快、操作简单方便，电脑办面可以边生产边调速改程序；3、配置上采用日本进口高速电机，德国进口减速机，生产速度高于国内同行同类产品百分之二十五以上；4、送线和转臂，既分离又配合，转头时真正实现不转线，可以实现较小外径圆弧和多圆圈产品成型；5、生产可实现在醉慢速折角时角度无任何变化，生产稳定性更好；6、轴承、齿轮等重要零部件采用台湾进口配件，质保8760小时，设备耐用可靠；7、精密度高，可以做3-12mm线径范围内的线材成型产品，误差降到0.1mm；8、钢丝对接机的配套使用，让机台的换线操作更方便；9、可以连入互联网，通过手机或电脑连入WIFI实现远程控制，***服务更方便。弯线机操作中规章操作中1、机床开动时注意***不得进入转臂旋转扫过的范围。2、机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！展望未来我们将更加注重产品的智能化，智能生产流水线的研发设计与推广。3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。4、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。6、液压系统压力不可大于14Mpa。7、手动调整侧缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致。9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。)