超声波焊接机的故障分析众所周知，随着科学技术的飞速反战，越来越多的机械产品相继出现在了我们的身边，它们的出现潜移默化的诡辩了我们生活，不过很多的及其因为我们使用不当时就会产生故障，那么我们应该怎么办才能解决呢?这当然就离不开我们在使用该产品之前对了解透彻，那么接下来就让常州超声波焊接机厂家为您来介绍一下当超声波焊接机焊接时一通电就发出鸣声，声音不正常是的原因及解决方法是怎样的呢?活性：超声波发生器变流器焊接工具称为超声波发生器被动：夹具或铁砧将转换器，增压器和超声波发生器组合以形成所谓的堆叠。1、开机后电流表动，开机后电流表不动解决方法是检测主板是否损坏，维修主板，没多大问题，可能受到干扰。2、超声波焊接时因模具没调好受力不均匀是的原因及解决方法是解决方案在一般认为超声波塑料焊接机作业时，产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果，其实这只是表面的看法，超声波既然是摩擦振动，就会产生音波传导的现象。3、过载当发生器发出过载警报时，应按如下步骤进行检查是空载测试，如工作电流正常，则可能是焊头接触到不应接触的物件或焊头与焊座之间的参数调节出现故障。空载测试不正常时，应首先观察焊头是否有裂纹，安装是否牢固，然后拆下焊头再进行空载测试，排除是否是换能器变幅杆出现问题，一步步进行排除。这个频率完全在人类听觉范围内，因此振动设备使用隔音罩来保护机器操作员免受震耳欲聋的雾状喇叭声。排除掉换能器变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。影响焊接质量的因素及控制措施（一）操作人员因素这一因素对焊接工作来说就是焊工，也包括焊接设备的操作人员。各种不同的焊接方法对焊工的依赖程度不同，手工操作占支配地位的手弧焊接，焊工操作技能的水平和谨慎认真的态度对焊接质量至关重要。即使埋弧自动焊，焊接规范的调整和施焊也离不开人的操作。熔体粘度塑料熔体的粘度（例如，由MFI，熔体流动指数表示）影响焊接响应。由于焊工质量意识差、操作粗心大意，不遵守焊接工艺规程，操作技能差等都可能影响焊接质量。控制措施可以从以下几方面着手：1.加强质量意识教育，提高责任心和一丝不苟的工作作风，并建立质量责任制。2.定期进行岗位培训，从理论上认识执行工艺规程的重要性，从实践上提高操作技能。3.加强焊接工序的自检与专职检查。4.执行焊工考试制度，坚持持证上岗，建立焊工技术档案。（二）机器设备因素机器设备这一因素对焊接来说就是各种焊接设备。焊接设备的性能，它的稳定性与可靠性对焊接质量会产生一定影响，特别是结构复杂、机械化、自动化高的设备，由于对它的依赖性更高，因此要求它有更好、更稳定的性能。幸运的是，在诺宇，我们在完全CNC操作工具室内现场制造所有工具，因此我们经常可以比任何竞争对手更快地转向工具。在压力容器质量体系中，要求建立包括焊接设备在内的各种在用设备的定期检查制度。包括以下几个方面：1.定期的维护、***和检修。2.定期校验焊接设备上的电流表、电压表、气体流量计等计量仪表。3.建立设备状况的技术档案。4.建立设备使用人员责任制。（三）材料因素焊接使用的材料包括各种被焊材料，也包括各种焊接材料、还有与产品配合使用的各种外购或外协加工的零部件。焊接生产中使用这些材料的质量是保证焊接产品质量的基础和前提。焊接工具的行程，即峰值位置和零位置之间的距离，被称为振幅-在超声波焊接中，振幅在5和50μm之间。从质量管理的观点出发，为了保证焊接质量，从生产过程的起始阶段，即投料之前就要把好材料关。主要有以下一些控制措施：1.加强原材料的进厂验收和检验。2.建立严格的材料管理制度。3.实行材料标记移植制度，以达到材料的追溯性。4.择优选择信誉、质量好而且稳定的供应厂和协作厂进行订货和加工。（四）工艺方法因素焊接质量对工艺方法的依赖性较强，在影响工序质量的各因素中占有更重要的地位。其影响主要来自两个方面：一方面是工艺制订的合理性；另一方面是执行工艺的严肃性。某一产品或某种材料的焊接工艺的制定，首先要进行焊接工艺评定，然后根据评定合格的工艺评定报告和图样技术要求制订焊接工艺规程、编制焊接工艺说明书或焊接工艺卡。这些以书面形式表达的各种工艺参数是指导施焊时的依据，它是模拟生产条件所作的试验和长期积累的经验以及产品的具体技术要求而编制出来的，是保证焊接质量的基础。在此基础上需要保证的另一方面是贯彻执行焊接工艺的严肃性。在没有充分根据的情况下不得随意变更工艺参数，即使确需改变，也必须履行一定程序和手续。通过使用超高频声波，塑料通过摩擦被局部加热，并且变形以满足规格。不正确的焊接工艺固然不能保证焊接质量，即使有经评定验证是正确合理的工艺规程，不严格执行，同样也不能得到合格的质量。两者相辅相成，相互依赖，不能忽视或偏废任何一个方面。其主要控制措施有：1.按有关规定进行焊接工艺评定。2.选择有经验的焊接技术人员编制所需的工艺文件。3.加强施焊过程中的管理与检查。4.按要求制作焊接产品试板以检验工艺方法的正确性与合理性。（五）环境因素在特定环境下，焊接质量对环境的依赖性也是很大的。因为焊接操作常常在室外露天进行，必然受到外界自然条件，如温度、湿度、风力及雨雪天气的影响，在其它因素一定的情况下，有可能单纯因环境因素造成焊接质量问题。通常，在半结晶塑料的情况下，能量损失大于硬质无定形塑料的情况。环境因素的控制措施比较简单，当环境条件不符合规定要求时，如风力较大或雨雪天气可暂时停止焊接工作或采取有效防护措施后再进行焊接，过低的气温可对工件适当预热等。以上五个大的方面还可以做许多细分，总结经验并记录下来以备之后查用。?超声波焊接后，发现产品尺寸不稳定怎么调超声波焊接后，发现产品尺寸不稳定怎么调解决方案：1、增加熔接安全系数（依序由熔接时间、压力、功率）。2、启用微调固定螺丝（应可控制到0.02m/m）。3、检查超声波上模输出能量是否足够（不足时增加段数）。4、检查模具***与产品承受力是否稳合。5、修改超声波导熔线。台州市锦亚机械制造有限公司是一家***生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。)