油液污染及挖机配件的损伤，可细分为气体污染、颗粒污染、水污染及配件损伤四个原因也可能造成泄压。设计因素：液压系统的可靠性，在很大程度上取决于液压系统密封的设计和密封件的选择，由于设计中密封结构选用不合理，密封件的选用不合乎规范，在设计中没有考虑到液压油与密封材料的相容型式、负载情况、极限压力、工作速度大小、环境温度的变化等。另外，由于工作环境难免会有尘埃和杂质，所以在设计中要选用合适的防尘密封，避免尘埃等污物进入系统***密封、污染油液，从而产生泄漏。密封圈的摩擦优化的主要目的是降低设备长时间停机后重新起动时所需要的起动力和减小各种工况下动态运行时密封圈的摩擦力。经过多次试验之后，获得了大量常见液压和气动密封圈的摩擦性能与密封圈材料、润滑材料及滑动速度之间的详细信息，并将其反馈给密封圈生产厂家。另外，密封圈生产厂家还可从密封圈研发中心了解到有关密封圈几何形状和尺寸及物理边界条件，如表面材料、压力和温度等方面的信息。在进行上述试验的同时，密封圈研究中心还对标准几何形状尺寸的不同材料的摩擦和磨损进行了基本性能的试验，其中的是对不同材料的静摩擦系数和滑动摩擦系数的测定。本文将利用热塑性塑料TPU聚酯材料的试验对整个过程加以解释。如某电站水泵水轮机硬度为70(Shore)密封圈，常常剥落，甚至横向切断，后采用85～90(Shore)的密封圈，效果理想。TPU聚酯材料依据其大分子结构可分为聚酯基和聚氨酯基两类聚合物材料。静摩擦系数的试验明显的表示出了静摩擦系数与材料硬度、基本材料、使用的聚合剂及填充材料种类之间的相互关系。橡胶密封圈1、o型橡胶密封圈o型橡胶密封圈是有着氟胶，胶，硅橡胶等几种材料的商品，o型橡胶密封圈运用于各种各样机械设备，耐各种基油及多种多样有机化学物质：o型橡胶密封圈应用不一样胶种可考虑-60℃-300℃的溫度地区，o型橡胶密封圈的应用工作压力范畴：lt;10MPa(液压机)，lt;1MPa(气动式)lt;16MPa(填料密封)的丁晴胶及耐车用配(90，93，97)含水率为0。2、Y型橡胶密封圈Y型橡胶密封圈是用氟橡胶、丁晴胶，氯硫化橡胶等几种材料生产制造的商品，Y型橡胶密封圈运用于液压机、机械设备、气动式等制造行业。耐基油有耐磨性能，Y型橡胶密封圈采用不一样橡胶原料可考虑-60℃-300℃的溫度地区。3、硅橡胶密封圈系列产品硅橡胶密封圈商品运用于电子器件、机械、食品类等制造行业。硅橡胶密封圈原材料有通常有国内、進口硅橡胶，应用溫度可考虑-60°—300°C，硅橡胶密封圈可考虑耐酸碱、耐蒸气，、食品机械设备应用等。思贝达科技生产的激光聚焦镜全部采用美国进口CVD硒化锌，材料吸收率低，激光保护镜片，生产的镜片能承受高功率密度，并且表面膜层牢固，不易脱落，耐擦拭。4、氟橡胶密封圈系列产品氟橡胶密封圈产品系列，运用于小车、造船业、、电子电气等制造行业，氟橡胶密封圈的操作温度在-40℃300℃，能耐轻质燃料油，耐热，空调氟利昂，耐过开水，蒸气和很好的耐溶剂腐蚀。)