双螺平行杆挤出机的结构组成和工作过程双螺平行杆挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。双螺杆挤出机螺杆如何清理1、先加热机筒至机筒内残余物料的成型温度；2、升温至成型温度后，趁热拆下机头，清理机筒孔端及螺杆端部的物料；3、关闭电源，拆下机头上的测压、测温元件及加热器；4、松开两套筒联轴器，根据螺杆轴端的紧定螺钉类型，观察并记住两螺杆尾部花键与标记；5、拆下两螺杆头部的紧定螺钉，注意为左旋螺钉，采用螺杆拆下的专用工具，将两螺杆同步缓慢向外抽出一段，并用铜丝刷或铜铲将螺杆表面的物料趁热迅速清除；6、将螺杆全部抽出，平放在木板上，卸下螺杆拆卸工具，趁热拆下并清理螺杆元件，若是物料渗入螺杆心轴致使螺杆元件拆卸困难，可用木锤或铜棒沿螺杆元件四周轻轻敲击，松动后再取出元件。如果仍然取出困难，必须重新放入机筒内加热，待物料熔融后即可趁热卸下。双螺杆挤出机与单螺杆挤出机优势比较①加料容易:由于双螺杆挤出机是靠正位移原理输送物料，因此可以加入粘度很高或很低的物料以及带状料、糊状料、粉料等。②物料在双螺杆挤出机中停留时间短，滞留时间分布窄，因此双螺杆挤出机适于加工热敏性物料。③优异的排气性能。这是啮合型双螺杆的自洁功能使得物料在排气段获得完全的表面更新所致。④优异的混合、塑化效果：特别是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。⑤低的功耗。双螺杆挤出机的功耗比单螺杆挤出机低百分之三十左右。这使得双螺杆挤出机在节能、降耗方面具有明显的优势。⑥高扭矩、高转速：挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速方向发展，高扭矩、高转速带来的效果即是高生产率。目前，双螺杆挤出机组即属于这个范畴，它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有独特的优势。⑦更换方便，降低生产成本：双螺杆挤出机组打开方便，能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，从而进行有效的维修或更换，避免不必要的的损失。同时，部分物料在生产时需要经常更换颜色，可以快速打开机筒，进行人工清洗，节省清洗料和时间，节约了成本。双螺杆挤出机的运行原理了解吗1.双向啮合双螺杆挤出机挤出机有两种：低速挤出机和高速挤出机。前者主要用于型材挤出，后者用于特种聚合物加工。2.反向啮合双螺杆挤出机紧凑型啮合反向旋转双螺杆挤出机的两个螺杆槽之间的间隙很小，因此可以实现前向输送特性。3.非啮合双螺杆挤出机非啮合双螺杆挤出机的两颗螺钉之间的中心距离大于两螺杆半径之和。)