我们都知道机器都有一定的寿命，使用时间长了就特别容易出现一些问题，板式给料机也不例外。长时间连续作业、使用年限过长都会引起板式给料机进料故障。发生故障之后，我们首先要做的就是故障原因排查。一般引起板式给料机进料故障的原因有以下几点。1.送纸器在定向振动的同时会产生扭转振动。只需调节激振器的激振力作用线，使其能够避免通过槽重的扭转振动。2.物料输送方向歪斜。同一垂直平面上调整罐体中心线和激振力作用线。3.振幅太小，只需将气隙调整到标准值;4铁芯和电枢碰撞并造成损坏。只需将气隙调整到标准值，使铁芯和衔铁工作面平行;5.基础和框架振动很大，应减小隔振弹簧的刚度。当板式给料机发生进料故障时千万别着急，不妨按照上述方法，查找原因哦！1.振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。3、空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。4、试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。5、电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。做工可以用手摸一摸链条的表面，看是否有良好的触感。丈量链条的长度在丈量之前，先要将其清洗洁净，然后把要丈量的链条围在两个链轮上面，让它能够有较好的支撑。在丈量的时侯，要在链条上面承当一定的载荷，让链条能够有良好的张紧力。这是为了保证丈量的时分结果误差更少，但也应该要依据实践的状况在适宜的位置停止丈量。)