冷库设备材料配套应根据冷库工程设计施工材料单配备，冷库板、库门、制冷机组、制冷蒸发器（冷风机或排管）、微电脑温度控制箱、膨胀阀、连接铜管、电缆控制线、库灯、密封胶、安装辅料等配齐并要核对材料及配件型号。运输安装前应按发货单核对冷库库板数量，装卸库板时应做到轻拿轻放，在库板的每层及地面接合部铺垫防划层。冷库新安装完毕或长期停用后,再次使用,降温的速度要合理:每天控制在8-100C为宜,在00C时应保持一段时间。制冷管路安装要求1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。5、调节站制作时，每根出液管应锯成45度斜口，插入到底端，进液管插入调节站管径的4分之一处。6、排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环。防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成液压缩。7、冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。8、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置。电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。9、必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内，并除去系统内水分。10、制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性。紧固后擦拭干净。各截门盘根要锁紧。11、膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处，用双层保温缠紧。12、制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。13、制冷管路焊接时要留有排污口从高低压用氮气吹污进行分段吹污，分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用0.8MPa。14、在全系统焊接完毕后，要做气密性实验，高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP。在充压期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰和阀门，简陋完成后保压24小时不掉压。电气部分电气部分主要就是冷库的照明部分，包括冷库的灯，电箱，电线及一些电气辅料。库房部分库体保温采用双面彩钢聚氨酯保温板100mm或120mm，150mm等等根据情况定制，即可满足使用要求。冷库门采用冷库专用保温门，可以很好的进行保温防止室内外冷热量交替，还有一些辅料比如发泡剂角铁等。制冷部分制冷设备是冷库的心脏部分，主要的造价区别在不同的品牌，进口产品和国产的产品，对于客户不同的要求，选用不一样的方案，总之会有一个方案是适合您的。)