五、工程整备：1.目的：使人、设备等处于较为协调的状态；短时间内形成质量稳定的生产状态。2.生产线建设及运行过程的工程整备查出问题点的解决保证生产线处于较为良好的生产状态。1.个别工程整备：个别工程整备的条件：①设备到位；②工装量具、工位器具齐备；③操作者经过适当的培训；④来料与要求状态一致。个别工程整备关注点：①设备能力CMK；②验证设备节拍；③人员是否培训合格。传统的批量生产方式：3.单能工，多机床操作：功能水平式布置——作业员，操作单一工序——单能工——一人同工序，多机床操作——人数固定、只熟练单一工序、自扫门前雪、追求高速设备、追求个别效率——缺乏应变市场的能力。4.前推式，大批量生产：①前工程有空有货便做，不管后工程是否需要——前推式(Push)生产；②为减少换模，提高机器效率，批量愈大愈好——大批量生产；——后工程寻找浪费、提早生产、占地方、搬运多、较难按排单顺序生产、在制品多掩盖问题。根据加工流程和方案做出生产线工艺流程和设备清单一览表。包括生产线名称、工序内容、设备名称、设备厂家、交货期、参考价格、加工节拍、工序能力等。新增设备的选型与采购原则：设备选型应本着在满足加工性能的前提下力求简单化，小型化，通用化，除重要设备根据需要可以保留功能储备外，一般设备要减少功能的浪费。简易设备力求自制。生产线平衡的意义：1、提高作业员及设备治具的工作效率；2、减少单件产品的工时消耗，提高人均产量；3、去除堆积和等待的现象；4、在平衡生产线的基础上实现单元生产，提高生产应变能力；5、通过平衡生产线可以综合应用到动作分析、布局分析、时间分析等IE手法，提高全员综合素质。生产线平衡的控制除调节各工位的作业时间之外还需要规定物品放置位置。让她们有一个定势思维，养成将部品放置在规***置的习惯，从而达到生产线平衡的至终效果。)