同种原料不同细度，其锤片的厚度和排列方式也不尽相同，一般所需要达到粒度越细，锤片配置应该越薄或数量越多，反之亦然，锤片越厚，其粉碎机产量越低，所需要的筛片孔径越大。产生振动强烈的原因：锤片排列不当或对应的两组锤片重量差过大；主轴弯曲或轴承损坏；底脚螺栓、螺母松动。喂料时要适量、连续、均匀，不得时多时少。如发现机器超负荷，可暂停喂料，待运转正常后再减量喂人。严禁长时间超负荷，以防烧毁电机。产生振动强烈的原因：锤片排列不当或对应的两组锤片重量差过大；主轴弯曲或轴承损坏；底脚螺栓、螺母松动。调整皮带紧度；锤片调头或更新锤片，更换筛片及调节锤筛间隙；喂料应遵循“均匀下料，少量快加”的原则，由少到多，直到负荷正常进料速度过快，负荷过大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。加工豆饼等较大物料时，须先用刀或锤将其加工成边长小于4cm的小块；地瓜藤、花生秧等要先用铡刀切成长度小于15cm的碎段，以防因喂入不均而造成超负荷工作能通过生产试验作粒度分析，确定适宜的筛板孔径，这将对改善粉碎物料粒度均匀性，提高粉碎效率，降低电耗与生产成本超重要作用。粉碎作业前应用手拉动皮带，检查运动部件是否灵活，有无响声和卡滞等现象；对原料进行认真的清理，防止铁件或石块等硬物进入粉碎室。加工豆饼等较大物料时，须先用刀或锤将其加工成边长小于4cm的小块；地瓜藤、花生秧等要先用铡刀切成长度小于15cm的碎段，以防因喂入不均而造成超负荷工作调整皮带紧度；锤片调头或更新锤片，更换筛片及调节锤筛间隙；喂料应遵循“均匀下料，少量快加”的原则，由少到多，直到负荷正常使用前，要打开机盖，检查零部件有无损坏，转子上的开口销是否完好。)