人工手动喷粉技术工艺参数：静电电压：70－80KV,电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低压缩空气压力：6－7KG／cm2??●静电高压60-90kV。静电电流10～20μA。电流过高容易产生放电射穿粉末涂层；电流过低上粉率。低流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越．高则粉末的沉积速度越快，有利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增末用量和喷枪的磨损速度。喷涂设备中涉及到的各种压力雾化压力0.30～0.45MPa。适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀，但过高会使送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力，但过低容易使送粉部件堵塞。清枪压力0.5MPa。清枪压力过高会加速枪头磨损，过低容易造成枪头堵塞。供粉桶流化压力0.04～0.10MPa。供粉桶流化压力过高会降低粉末密度使生产效率下降，过低容易出现供粉不足或者粉末结团。涂装设备的换色进程①彻底清理供粉管和供粉桶②用压缩空气吹扫粉末管及喷枪③将要使用的粉末涂料装入供粉桶，并完成各项准备工作。④开始喷涂前，将喷枪对准粉房方向试喷。工作结束后，关闭高压静电发生器及电源，将喷枪挂好，后关闭风机。彻底清理粉房的卫生，为以后的工作作好准备。检查回收装置是否正常运转。高压静电发生器是否按规定指标能够正常工作。供粉器工作是否正常，有否堵塞。压缩空气是否清洁，并排放油水分离器的排放阀，放出污水和油污。)