十万级净化车间标准三：压差。相同洁净等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa（主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌）。净化车间一般要经过初效过滤、中效过滤、过滤等三个过滤段，气流→初效净化→加湿段→加热段→表热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间带走尘埃***等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程，即可达到净化目的。或者我们可以采取一些有效的检测方法进行判断沉降菌指落在地面或物体表面的灰尘中携带的***。在无菌操作台开启的状态下，取内径90毫米的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至45℃的营养琼脂培养基越15毫升，倒置于30~35℃培养箱培养48小时，证明无菌后备用。将已铺有营养琼脂培养基的培养皿放在区域距地面约1米的规定处(一般每10平方米放置一个平皿)，在空气中暴露30分钟，采集沉降菌，盖好平皿盖儿，置30-35℃培养箱内培养48小时，取出计数，车间内应为操作状态。检测沉降菌数量，每碟小于或等于10个，便能达到10万级净化车间标准。一般来说，沉降菌法监测每月一次便可。净化车间工程常用的仪器有温湿度表、温湿度计、数显风速仪、红外温度计、压差计、多功能声级计、粒子计数器、风量仪等，它们是常规的实时检测设备，帮助检测是否达到10万级净化车间标准。薄涂型环氧树脂地板特性：整体平整、附着力强、耐磨、耐酸碱，防潮、防霉、色彩艳丽、且易于清洗、施工简易工期短、成本经济。适用范围：地板基础较好、无重载轻工业厂房、停车场、写字间、仓库、无尘墙壁、天花涂装、旧环氧树脂地板修补等。施工步骤：1.素地处理：用磨机把原地面打磨干净、再除尘；2.底涂：将配好的环氧树脂底漆用镘刀批刮在除尘干净的地面上；3.中涂：待底涂干化后，再将配好的中涂料用镘刀批刮在底涂上（根据地面基础情况可批刮多遍）4.面涂：待中涂固化后，铲去突起的颗粒等杂物，用滚筒把配好的面涂料滚涂在中涂上。电子车间的人员净化，在洁净室的入口应当设有风淋室，单人风淋室应按班人数的30人设一台，风淋室的进、出门不得同时开启，应当选用联锁控制措施。如果是洁净室内的设备与物料出入口，应当***设置，并且同样应当设立货淋室。而如果物料或者产品的传递需要在不同级别的洁净车间中传递，则应当设立传递窗。后是不同洁净室之间的静压差与净化参数问题，不同等级的洁净室之间的静压差应大于等于5Pa，在洁净区域与非洁净区域之间的静压差也同样需要大于5Pa。一个净化车间的换气次数根据洁净室的等级来决定，不同等级的洁净车间的换气次数不同，洁净等级越高的净化车间每小时的换气次数越频繁。)