采用优化的螺杆和新型开槽套筒设计，使挤出机具有如下特点，高塑化率，熔体均匀，生产连续稳定.的(江苏国贸减速机)齿轮箱减速机扭矩大，寿命长，噪音低.驱动马达为交流电机.型号：Φ130mm单螺杆挤出机螺杆长径比：34∶1，混炼型结构，机筒为相应配套型。螺杆硬度：HV＞740～940.氮化深度0.3～0.6mm机筒硬度：HV＞940～1100，氮化深度0.4～0.7mm螺杆机筒材质：38CrMoAIA合金钢渗氮处理机筒加热：铸铝加热器加热功率：7×8kw机筒冷却单元：每区采用风机370w×7件测温元件采用Pt-100铂电阻。温控仪表为日本欧姆龙智能型温控表。设计挤出能：400kg/h驱动电机：交流电机132kw减速机安装形式卧式安装减速机机构单元减速箱吸取意大利技术，采用硬齿面斜齿轮磨齿技术。减速机齿轮材质20CrMnTi经渗碳磨齿淬火，硬度HRC58-62度，经磨齿加工处理。冷却方式通过冷凝器串水冷却齿轮油动力传递单元联轴器结构，运行平稳。进口推力轴承：高扭力输出防护单元防护罩采用A3钢，挤出加热罩采用不锈钢板。机架结构采用方管焊接，加固型结构。料斗材质不锈钢制作上料机螺旋上料机青岛同三塑料机械有限公司经多年努力，在单层、三层建筑模板生产线设备设计的基础上，成功设计开发了五层中空塑料建筑模板设备。该设备生产出来的建筑模板共分五层。芯层是中空板，芯层上、下两表面分别包覆玻璃纤维网络，再由两台面层挤出机分别挤出两个面层，经过成型、冷却、牵引、裁边、切割等做成所需要的模板。因为该生产线设备能使中空板加入了上、下两层玻璃纤维网络，所以，从根本上解决了常规模板重量大，容易变形等的技术难题。五层中空模板具有重量轻，容易吃钉等优点，同时也降低了施工工人的劳动强度。真空定型台：定型系统中间设有快速的热交换制冷系统，并与真空系统有效交错，pp塑料挤出中空板设备，顺序分布，此种分布确保了定型精度。真空系统由两个***的子系统构成，每个子系统均配有多条三点式固定循环真空线，每个固定循坏均协带真空调节系统和真空显示系统，这样就使板材表面的真空度均匀而稳定。牵引机：牵引机分布有第yi及第二组，第yi组牵引为大功率、大减速比、多辊式、其低速运转性能优良，牵引力大，能同步均匀地将板材从直空定型台中牵出。第二组牵引机作去应力处理。另配有切边装置，确保板材边缘质量。应力消除器：***的大面积传道加热方式，使板材应力得到有效消除，进一步提高板材的平直度。切断机：配有jing确的瞬间定长切断及自动升降卸料，特殊的合金耐磨刃刀口，保证了板材的切面质量。TSGZB-PP、PC中空格子板生产线该生产线可连续挤出生产PP、PE中空格子板制品。板材宽度在2500mm及以下，pp中空格子板其制品广泛应用于冰箱、周转箱、包装箱、托盘、垫板等领域，pc中空阳光板其制品广泛应用于办公楼、大厅、商场、体育场馆、公用设施的采光顶，车站、停车场、凉亭、休息厅走廊的雨棚，高速公路及城市高架路隔音屏障。挤出机：根据使用物料的不同，选用（排气、不排气）单螺杆挤出机，螺杆的特殊设计和精准的温控系统，确保塑化良好及高产量的稳定挤出。使用硬齿面减速箱，起有点使用寿命长、稳定性高、噪音低等。使用国内知电机，质量可靠，稳定性高。使用特质螺杆，加装水冷却系统，从而保证挤出机的稳定性与产量。换网及模具：液压快速换网装置确保换网不漏料，环网快速有效；模具根据物料的不同，采用衣架式结构模具，配备空气流量剂。真空定型台：采用对夹式定型模，配模具冷却装置，采用液压或气动升降，配有紧急停机功能，确保安全。五辊牵引机：牵引胶辊采用ding腈橡jiao辊，五辊同步驱动，防止板材牵引过程中失步，保证了板材的稳定性以及板材的平整度。烘箱：使用精密的功率控制模块，采用不锈钢加长一体式加热棒，从而保证烘箱温度恒定，使板材均匀受热。分切装置：手动调节刀具位置，随动切断，保证了切割速度与板材速度同步，以及连续性。采用合金刀切割，保证板材切口平整。双辊牵引机：牵引胶辊采用ding腈橡胶辊，变频器驱动，防止板材牵引过程中失步，保证了板材的稳定性以及板材的平整度。横切机：采用气缸夹紧，随动切断，电机传动，保证了切割速度与板材速度同步。采用合金刀片切割，配吸尘装置。合肥pp塑料挤出中空板设备产品介绍由青岛同三塑料机械有限公司提供。青岛同三塑料机械有限公司（）是一家从事“塑料管材生产线,塑料板材片材生产线,塑料异型材生产线”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“同三,青岛同三,同三塑机,TONGSAN”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使同三塑机在造粒机中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)