关于自粘防水卷材生产线加工生产防水卷材的过程其实是一个注重要求严格遵守的过程，在防水层与卷材原料压合之前需要在无纺布上穿线，线的作用是在防水卷材使用过程中用于悬挂铺设。线段规格要求：线段长500mm，穿入针脚距离120mm，一次穿入线段共四排，排间距为800mm，在无纺布的横向均匀分布，无纺布上纵向每组线段之间的距离为1.5m。自粘卷材可以直接用在处理过的基面上，立即就能达到初始的剥离强度，在环境温度下就能防水。自粘防水卷材的另一个优点就是使用方便。它不需要特殊的设备；与其它许多屋面系统相比，劳动强度较小。使用时只需三步：将卷材在处理好的基面上铺开；其基本思路如下：使用一个有PLC控制的伺服电机（通过负载选电机），通过减速器减速再由同步齿形带传递动力给相互啮合的四个齿轮齿条机构，同时带动四个并排的机械手上下完成穿线动作。稍后，撕去隔离膜，卷材就粘牢在基面上；接下来按照同样的方法铺设，端部搭接和接缝处按照生产商的要求施工。1、卷材收头：收头处用密封胶密封，然后用金属压条固定，固定螺钉和顶端缝要密封。2、无膜防水卷材与高分子卷材复合使用施工。3、防水保护层：应根据《屋面工程技术规范》的规定做保护层。该设备还具有自动化程度高、耗电低、用工少、产出的卷材成本低等综合优势。1、综合防水性能好。氯化聚乙烯树脂和橡胶两种原材料经过共混改性处理后，兼有塑料和橡胶的双重性。2、具有良好的高温、低温性能。使用温度在-40℃—80℃之间，其高低温性能良好。3、具有良好的粘结性和阻燃性。氯化聚乙烯树脂的含氯为30%—40%，氯原子的存在使卷材具有良好的粘结性和阻燃性。)