空气中的粉尘也是造成大气污染的原因之一，其实空气中的粉尘需要除尘器这样的除尘设备，空气中的粉尘就会被除尘设备吸进去，除尘器的除尘效果和选择的滤料存在关系。如何为除尘器选择滤料？1、有一些粉尘磨损性大，需要除尘器滤料更加的抗磨损，选择一些化学纤维或者是玻璃纤维都是很好的选择，膨化的一些玻璃纤维比起一般的玻璃纤维好。2、对于一般表面的滤料来说，压光或者是涂抹以后耐磨性会大大的增加。除尘器滤芯可以采用玻璃纤维或者是一些硅油或者是石墨都会提高耐磨性能，但是覆膜的一些滤料会过早的出现磨坏的现象。3、要根据粉尘的磨损性能来选择，如果是一般粉尘的话，那一般的除尘器滤芯就可以满足，如果是磨损大的粉尘那么就要选择相对应滤芯来起到耐磨的作用。除尘器的滤料基本上可以过滤一些大颗粒的粉尘，烟气中的一些粉尘都可以通过它进行除尘，经过除尘器处理之后的烟气可以做下一步的烟气处理，为下一步处理废气打好基础，对于净化空气这块有着良好的效果。布袋除尘器滤袋选型及损坏原因分析随着近年来我国环保形势日益严峻，火力发电厂、燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中采用多种污染物协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即、、氮氧化物排放浓度（基准含氧量6%）分别不超过5mg/m?、35mg/m?、50mg/m?。排放浓度限值的不断降低促使绝大多数火力发电企业采用“布袋除尘器＋湿式静电除尘器”作为主要的减排方式。据统计，在布袋除尘器总造价中，滤袋成本占40%，而滤袋的更换费用占运行费用的25%～75%。因此，如何延长滤袋使用寿命，在确保减排指标的同时，充分降低运行成本已成为众多电厂和非电行业所共同关心的问题。袋式除尘器的维护3.1除尘器通风机的维护1)输送气体中粉尘浓度较高.应在风机壳体及叶片上增加耐磨层；输送气体中含有过量的腐蚀性杂质和粘性杂质,应在气体进人风机前进行过滤或净化处理。2)定期风机内部的灰尘.污垢及水等杂物，防止锈蚀,同时检查风机磨损情况。3)停机时间过长的风机,应定期进行运转,以免轴承弯曲;开机前应校验各部位间隙。4)经常风机机体声响,检查振动情况。5)经常检查轴承温度,超过规定值应立刻停机检查。在任何情况下,均不许采用以冰或冷水来冷却轴承,以免轴衬弯曲。3.2除尘器风量分配调节大型脉冲袋式除尘器采用两列及以上的布置方式,为了风量在各室的均匀分布,管道布置方面会采取一些措施,由于计算量与实际量的差别施工图与变更等的影响.正常生产时各室间往往会出现风量，灰尘产生量的差别,有时达到10倍以上。各室布袋负荷差别较大,反吹参数却是一样，会造成压缩气体的浪费；另一方面含尘气流在一部分布袋箱畅通，一部分受阻，也会导致电耗增加,因此需要调整风量、实现均衡。主要采取导流措施，其次对各室风门进行调节,注意少量多次.循序渐进,每次调节都要观察压差、灰量、电流变化。3.3除尘器卸灰系统维护卸灰过程中要注意调节好插板阀开度控制好卸灰阀启停,维持灰量基本稳定。卸灰加湿以形成松散状颗粒为标准,不能因水量不足或湿润不好而扬尘,也不能水量过大或灰、水分离而形成泥浆流。中间除尘设备是大家普遍的除尘器设备，它在的诸多拼装里有一个布袋，是全部系统软件关键零配件，销售市场上的款式许多，让顾客导致选择上的艰难，下边就给大伙儿介绍一下它选择的方式：一、按中间除尘设备的除灰方法选择1、阻尼振动类布袋除尘器：规定选择过滤材料薄而光洁，材质绵软，有益于传送震动波的除尘布袋。2、反吹风类布袋除尘器：应当选择材质绵软、构造平稳、耐磨性能好的布袋。3、单脉冲布袋除尘器：一般选用带架构的外滤圆袋。规定采用结实、耐磨损、抗支撑力强的。二、依据粉尘的独特特性选择1、粉尘的性和荷电荷：一些粉尘具备性，这时候就应选择阻燃等级能的除尘布袋。2、粉尘的潮湿性和黏着性：假如粉尘是吸水性的并且黏着性强，就选择防潮覆亚膜过滤材料的。三、依据工作状况标准选择1、气体温度：气体温度小于130℃选择常温下除尘布袋，温度在130℃-260℃中间选择高溫除尘布袋。2、气体环境湿度：气体按空气湿度分成三种情况干躁气体、一般情况和高低温气体，当气体环境湿度越高越应当选择覆亚膜防潮布袋。3、气体的酸类：在各种各样炉窑和化工厂有机废气中，常带有酸、碱、还原剂、溶剂等成分。所属以选择布袋时要依据中所带有成分开展有效选择，一般选择耐酸性、耐碱性、性的中间除尘设备除尘布袋。中间除尘设备布袋在它的布料、除灰层面规定十分高，我们在销售市场上选择的情况下需看它的布料设计方案要尽可能追求过虑、便于粉尘脱离及坚固耐用的实际效果那样的才能够安心的应用。)