主轴箱与导轨装配（1）装上主轴箱，可能由于主轴箱重量的影响而使床身导轨有微量变形。应该在稳定的情况下再复核及调整床身导轨的精度。（2）在校正主轴箱主轴轴线时，会出现冷态、热态检验精度变化的情况。可具体考虑三种可能性：（1）冷态、热态检验均应合格。（2）冷态检验合格，中速运转1h后检验也合格。（3）只考核热态检验（中速稳定温度下检验），冷态下不考核。将床身置于调整垫铁上，调整垫铁的数量、位置按机床说明书的规定摆放。在自然状态下，调整机床导轨在垂直面内的不直度及倾斜至较小误差值，并记录运动曲线。（2）测量机床导轨面2、3对齿条安装面的不平行度，分析该项误差值与床身运动不直度之间的相互关系，确定刮研方案。（3）利用平行平尺刮研前导轨2、4，保证与齿条安装处的平行度。（4）利用角度底座按导轨形状刮研，保持配合角度。高速精密数控车床、加工中心等产品广泛应用于汽车、航天、电子、等多个行业领域，并带动了众多中小企业设备更新改造和产业升级。（5）刮研点数4-6点/25*252）粗刮表面3（1）在表面2基本达到要求后，用平行平尺拖延并刮削表面3.（2）刮研过程中测量对齿条安装面在水平和垂直两个方向的不平行度。全长0.05以内。（3）测量单条菱形导轨在垂直面内的不直度。每米长0.03mm。（4）测量菱形导轨在水平面内的不直度。每米长小于0.015mm。)