印刷胶辊的修补编辑印刷胶辊的修补1.表面处理：将待修补触打毛，清洁、去污、脱脂，并晾干。首先工业胶辊在结釉后，清理时要选用柔软的棉质抹布进行擦拭，如果选用了粗糙的抹布擦拭会***胶辊的印刷表面，不仅无法去除杂质，还会在其表面囤积。2.配胶修补，将橡胶修补剂固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌平均（A:B=1:1），然后倒到待修补处抹平3.固化：常温固化4-6小时可以使用，48小时达到大强度。留意事项编辑①搬运移动时,须抬,吊轴部,防止胶面磕,碰,划伤.②新辊暂时不用,请不要把包装纸取下,包装纸能起防护作用.③超尺度期存放的印刷胶辊,使用前应检查印刷胶辊无题目方可上机使用.胶辊的胶料配置：硫化后的胶辊进行切削及磨光加工也比较容易，切削下来的胶屑与金属相似，很光滑，唐下来的粉末也极其微细。在150c的温度下硫化。硫化后如发现胶辊表面有一些裂口，这可能是因为在实验室制做胶辊试样时是用炼胶机压片的，胶片不够致密，有气泡，或者在往轴芯棒卷贴胶片时残留空气所造成。而工业生产则利用压延机压片，裂口这一毛病自然就会被克服。HNBR市售已达15年之久，此间以其优异的耐热性、耐油性、高机械强度等特性被有效用于各种用途。在160～165℃高温下硫化的胶辊试样，虽然腔辊表面光滑，裂口少，但高温硫化易收缩而产生细裂纹。这可以采用增加填克剂用量，以及提高胶料硬度的办法来克服这一缺点。制造高硬度聚氨酯胶辊的困难是硫化时胶料收缩，在胶辊的横方向形成深度龟裂。配方(I)胶料制作的胶辊试样在硫化后即使慢慢冷却也未能防止产生龟裂，这说明龟裂与冷却速度无关。根据印刷方式，胶辊又分为普通印刷辊和柔性印刷辊，柔性版印刷是指通过网纹传墨辊传递油墨的印刷方式。柔性版是由橡胶版、感光性树脂版等材料制成的凸版总称。不同作用的印刷辊，用途、特性、硬度也是不一样的。匀墨辊：硬度要求75~80（A），在印刷中起搅拌油墨使之均匀的作用，此类胶辊需具备耐磨性、耐油性、耐***性、表面光洁度高；油墨辊：一般硬度30~35（A），用于油墨涂料的传运，此类胶辊需要具有耐油性、高弹性、匀墨性；11尽量避免大小板同时生产，如果实在避免不了，生产完小板后要先停一段时间让橡胶的变形压缩力回复后再使用。水洗辊：此类胶辊硬度一般25~28（A），只能用水清洗的印刷辊，通常需要耐水性、高弹性、匀墨性的特性；酒精辊：又称酒精水辊，硬度范围一般20~25（A），即能用酒精进行洗涂的印刷辊，此类胶辊要求具有匀墨性、高弹性、耐***性的特点；压纸辊：硬度60~85（A），用于印刷纸张，这类胶辊通常需要具有耐磨性、高弹性、防静电性的特点；压塑辊:硬度60~85（A），用于印刷塑料胶片，本类胶辊需耐磨、高弹性、防静电性；吸纸辊：硬度通常在25~40（A）之间，主要用于传送印刷纸张，高弹性、高摩擦系数；纸箱印刷辊：硬度在60~85（A）之间，要求具有耐磨、耐油及高弹性，这类胶辊用于外包装纸箱的印刷。)