激光切割机的作用是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，终使材料形成切缝，从而达到切割的作用，广泛的应用于工业各种各样的金属行业当中。小编替你分析激光切割机的切割精度怎么控制。??激光切割机的作用如何控制??1、激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1／10。??2、激光汽化切割材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。??3、激光氧气切割反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1／2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。??4、激光划片与控制断裂。激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。与传统的板材加工方法相比，激光切割其具有高的切割质量，切口宽度窄、热影响区小、切口光洁、高的切割速度、高的柔性，可随意切割任意形状、广泛的材料适应性等优点我们经常了解到不同的激光切割机有不同的辅助气体，例如CO2激光切割机的辅助气体就是CO2，另外还有氧气，氮气等气体。那么你知道这些辅助气体的功能作用是什么吗，为什么要选着几种气体呢？激光切割机切割采用辅助气体的作用主要有以下四点：第个目的就是为了吹走残余废渣，达到好的切割效果。这种情况下主要采用的是空气，因为不需要付额外的费用，或者是价格稍微便宜的氧气还有氮气。二个就是利用气体吹走金属熔渣的同时，保护镜片，避免熔渣贴附在镜片上，影响切割质量。第三是可以有效的达到切割面光洁，刺无挂渣的效果，属于精切割了。这种情况下主要使用氮气切割。第四可以与材料产生反应，增加切割速度。例如使用氧气就可以达到助燃的效果。激光切割机的正确操作步骤1：准备好需要切割的材料，固定在工作台上。2：根据材料及厚度，调用相应的参数。3：根据切割参数选择相应的镜片和喷嘴，并检查是否完好。4：将切调到至合适的焦点。5：检查及调整喷嘴居中。6：切传感器标定。7：切割气体检查，输入开通辅助气体命令，观察是否能良好的从喷嘴喷出。8：材料试切，检查断面情况，调整工艺参数，直至满足生产要求。9：按照工件要求的图纸编制切割程序，并导入到CNC。10：将切移动要切割的起点，按下“开始”执行切割程序。11：操作者在切割过程中不得离开机床，如遇见紧急情况迅速按下：“复位”或：“急停”终止运行。12：切割出首件工件时，暂停切割看下是否符合要求。13：切割时注意检查辅助气体流量，气体不足时，及时更换。了解产品加工方式的时候，激光切割机吸引到很多人的注意。而在把握这种设备加工操作的时候，本身在工作的过程中也具有自身的特点，所以对于各位朋友而言，能够从多个角度来分析是很重要的，这样对于实际的产品才能够有更好的了解。认识激光切割机产品的时候，在实际切割的过程中不会局限在切割图案这方面的限制，并且在具体操作的过程中，切割的精度方面是很高的一种状态。人们还能够知道的是，设备在操作加工的时候，实际在工作过程中的速度也是很快速的一种状态。并且在认识这种产品工作特点的时候，工作的过程中可以进行自动的排版，从整体耗费材料的情况来看，这对于有效的节省材料带来的帮助是很大的。而从实际产品的切口方面来看，在切口方面也是非常光滑的一种状态，整体的表现是很好的。这样对于激光切割机使用中的特点便可以更好的来掌握，而人们在分析产品的时候，从整体加工方面也能够知道，实际的成本方面也是很低的一种状态。所以在需要使用产品的过程中，不妨可以从更多的角度对于相应的内容来分析。)