色母主要分为专用和通用两种。专用色母:是根据用户特定的用于制品的塑料种类，选用相同的塑料作为载体所制作的色母。如PP色母、ABS色母别离选用PP、ABS作为载体。通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体，但它能够适用于除其载体树脂之外的其它树脂的上色。色母粒着色也有其局限性，由于添加量少，塑料制品的加工时间短，受挤出机螺杆长径比的限制，色母分散性往往不如色粉。通用色母相对来说比较简单方便，但缺陷较多，主张我们选用专用色母。颜料浓缩物和母料通常被认为是一种经济的着色手段。母料由聚合物基质和高含量的颜料和/或其他添加剂组成。聚合物基质与将要加入的聚合物相同或相容。通用色母的上色作用的预见性差，色母是用来上色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的色彩，因而上色作用的预见性较差。影响塑料制品的其它功能，尤其是影响强度,产品容易变形、歪曲，对工程塑料更为显着。成本较高，通用色母为了可以通用，往往选用较高耐热等级的颜料，形成浪费。色母一般情况下不需求烘干，能够直接运用，可是，ABS和NY色母在外，它们应按常规工艺进行烘干。塑料色母粒应用的方向怎么样呢，未来塑料色母粒市场将朝着效率、环保、安全的方向发展，这样的趋势下必然会造成油漆的使用量直线下降。除了水性漆以外，再一个应用方向就是高i端塑料色母粒。色母粒的基本成分中有颜料或染料，颜料又分为有机颜料与无机颜料。常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。载体是色母粒的基体。直接使用颜料的话，因为在储存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，因为树脂载体将颜料和空气、水分阻隔，能够使颜料的质量长时间不变。专用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性较好，但同时也要考虑载体的流动性。性能高工程塑料、热塑弹性体色母粒的开发我国性能高工程塑料及热塑弹性体发展较快，如热塑性氟塑料和热塑性聚氨酯，与之相适应，其制品也需要用色母粒着色。如聚全氟乙丙i烯色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、热塑性聚氨酯色母粒都给色母粒行业提出了全新的挑战。颜料的耐迁移性是指：上色塑料制品与其他固、液、气等状况，物质长时间触摸或许在某种特定环境下作业，有可能和上述物质发生物理和化学效果，表现为颜料从塑料内部迁移到制品的自在表面上，或迁移到相邻的塑料或溶剂中。耐迁移性评级规范1级2级3级4级5级严峻迁移明显迁移有迁移细微迁移无迁移。无机颜料大部分具有杰出的耐光性。专用色母的载体与制品的塑料种类相同，具有杰出的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地涣散于制品塑猜中。耐候性是指颜料在大自然的条件下的色彩稳定性。黑色母粒广泛应用于注塑行业，塑料制品是大家日常生活中随处可见的。大部分塑料制品的使用寿命都比较长，颜色在长时间里也不会发生太大变化，这是由于黑色母粒添加了防老化剂。)