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砖机设备使用小知识现在很多人都开始进入砖机行业,大家在使用砖机设备,由于操作不当、环境等影响经常会出现一些不必要的麻烦。其实,在使用砖机设备时有一些比较实用的小技巧。开机运行时,不要开动喂料机,避免砖机设备超负荷运行,发生损坯机件现象。还要做好日常的清洁工作,每天工作结束后将制砖机工作台,各个部位掉落的沙石、灰尘清扫干净,做好防雪防潮工作,液压机,模具每天工作之后要清洗干净,防止生锈。注意每三个月对液压制砖机进行一次彻底的大清查,检查部分日常看不到小零件螺丝是否松动、脱落、磨损,如有破损立即更换,若未发现异常现象要彻底的清理干净。生产过程中要避免填料过猛,以免发生闷车等情况的发生。砖机设备的震动箱为什么会出现漏油现象砖机设备振动箱箱体内高速的旋转强制同步齿轮搅油造成润滑油升温并且产生雾化,体积逐渐膨胀,而当在冷却的时候体积又会急剧的缩小。因为这个特点,在震动箱加油孔的盖子上设置了一个呼吸阀,呼出的油气冷凝在加油孔的边缘,有的时候也可能因为呼吸孔赛的缘故由结合的边隙渗出。这是正常现象不是漏油,同时也会造成箱体内会渐渐减少,一般在4-7个月定期补加一点润滑油,以保证机械的正常,液面的高度也要注意控制住,以润滑油淹没齿轮20到30厘米比较合适。呼吸阀注意一定要保持畅通,震动箱和震动电机间由三角皮带链接,一般运行一段时间会出现拉松,这样会影响震动的效果,还有就是,震动箱还会容易出现轴承损坏,或者可能出现电机故障,一般这种情况振动机会出现不正常,或者震动停止。如何清洗水泥免烧砖机设备的液压系统液压系统是水泥砖机设备的重要组成部件。水泥砖的压制过程,主要就是油液压系统来辅助完成的。因此,为了延长水泥砖机的使用寿命,需要定期维护***和清洗液压系统。下面来分几个步骤来讲解液压系统的清洗过程。1、水泥砖机液压系统在清洗过程中,首先需要启动液压系统,将油温升至50~90摄氏度。2、在对液压系统输油管道进行清洗时,建议先安装过滤器或过滤器滤网,只有这样才可以更有效的过滤出杂质,达到理想的清洗效果。3、液压系统每次清洗,建议清洗三次以上,当清洗油达到预定的热量时,每一次所有的清洗油都要从液压系统当中排放出来,每次清洗过后,请注意更换清洗过滤器,更换滤网。4、在清洗液压系统过程中,请注意检查液压系统各元件的磨损情况,如有损坏,请注意及时更换新的元器件。5、清洗完成,请重新安装好各个部件,并检查液压系统是否正常稳定工作,如有问题或故障请及时处理。免烧砖机生产时须注意的几点1、油缸、阀块、阀件、油管等液压件,呈现漏油,应选用交换油封、密封圈等修理办法或整件交换,防止带病运转。油泵、油马达在运转中要常常听、看、摸,发现异常,有必要停机排出2、确保抱负低于80℃液压油冷却作用,冷却系统储水量不得少于8立方米,冷却水流量不得少于18立方米/小时禁止运用不合格托板,防止卡阻损坏机器。3、各光滑有些应按普机光滑需求加油光滑,振荡箱加光滑液油面不得高过偏心轴反转下端面,光滑脂加注点每班加黄油一次。4、运用消泡等添加剂、粘度合格液压油油品,如期清洁出油、回油滤油器,每年至少将油过滤一次。常常查看油箱实践油量,必要时补足。5、制品振压时刻要严格控制,依据制品需求调整施振时刻,在产率和质量间总结蕞佳配比,必要时调整供料量或送料次数到达平衡。)
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