非标设备非标设备结构设计规范有哪些非标设备，说白了就是不是按照***的行业标准和规格制造的设备，它是企业根据自己需要单独设计出来的设备，具有不通用的特点。具体又有哪些分类，哪些设计规范，今天详细和大家讲解一下。非标设备及项目研发：液压与传动类：其他液压类设计；大中型的液压系统开发；液压类的传动系统开发。专用机床类：各种小型的专用机床设计与制造；其他工作方式的专用机设计与制造。自动化组装类：根据产品零件，按客户要求量身定做设备，节省人工，提率。自动化及机电一体化类：其他机电一体化设计；控制系统及工控设备设计；非标准的自动化生产线设计。项目开发类：其他项目内容洽谈；承接个人或企业的专利产品开发；承接测量类的大中型项目管理开发。非标设备的实验测试及性能验证类：其他实验设备；非标准实验测试机台设计与制造；新产品开发性能验证机台设计与制造。测量类：测量测绘工程承接；特殊测量环境的测量系统设计开发；大中型的非标设备测量设备研发及制造；特殊被检参数的测量设备开发与制造。非标设备结构设计规范！非标设备结构设计规范有哪些呢？你在操作中有哪些优势呢？下面西安通恒机械设备厂小编告诉您：一、结构可靠结构件各自分工，功能确定；机构稳定可靠，满足使用要求；机构***准确；重复精度满足使用要求；机架、机座及零部件刚性足够，工作时不致于变形（如气缸座等）；运动无干扰A在零件的所有自由度内（360°旋转、摆动、上下、左右）无碰撞、阻挡（包括电线、气管等），应预留尽可能大的空间；B必要时，螺丝采用沉头或平头。二、安全措施设计防止意外事故的防护罩（如皮带、运动机构）；必要时，设计双手操作按钮（如冲床等运动机构）；必要时，设置安全光栅；设置极限位置限位器（机械限位与Sensor限位双***）；必要时，马达装扭力限制器，防止过载烧毁；必要时Sensor加保护罩。三、安装调试方便精度要求高的较大机架，不便加工的，基座面板采用可调支承（大直径细牙螺柱），降低成本；螺纹联接部位要预留尽较大的安装维修空间；有***精度要求的零部件，应尽可能延伸到基座面板上，不可直接安装在焊接机架上。四、气（油）管线要求机架及基座面板上要多处预穿留管线孔，减少安装现场开孔的困难；对大流量气动元件，要考虑供气管直径是否足够，并在必要时设置储气罐；需旋转的气管应采用旋转接头；对于长距离，多管路系统，为方便维修，应采用可拔插的对接式接头。五、电气线路要求机架及基座面板上要多处预留马达及Sensor穿线孔，需往复长距离移动部位应采用拖链；Sensor座要可调；对于小电流低压电器，为方便维修，可采用对接式接头；必要时，电线应采取防油防爆措施（套金属软管）。六、滑动转动部位的润滑措施导轨等滑动部位，及轴承等转动部位，应设计润滑结构，装注油咀。必要时，设置防尘结构（如采用带密封盖轴承，装密封圈等）。七、其他要求机器结构满足加工工艺要求，便于制造；结构简明；；符合经济性要求；符合美学原理；符合噪声要求（如同步带传动比齿轮传动噪声低）；符合环保要求（防尘、无污染）。机械设备行业:工业机器人,自动化升级,走进智能三大因素推动工业机器人发展。我们认为,推动工业机器人快速发展的主要因素包括人口红利的逐渐消失、***战略的积极推进、下游自动化需求的日益旺盛。人口红利方面,劳动人口占总人口比重从***高74.5%下降至72.5%,其中制造业就业人数趋势性下降,30岁以下青壮年农民工占比从***高46%下跌至32.9%。***战略方面,《中国制造2025》的提出对我国制造业产业升级转型和产业结构的跨越发展做出整体部署,同时制定未来发展目标,自上而下积极推动产业革新。需求方面,目前除了汽车行业自动化率较高,其他行业自动化设备渗透率依然较低。工装板的配置相对有限，但也只是需要依据在生产中的需要进行配备相关器件。我国3C设备行业的市场空间预计超过3500亿,自动化率仅为15%~25%。其他传统行业,如纺织服装、食品包装等对于自动化的需求越来越大,一些传统的制造业也在积极进行产业升级,自动化程度不断提高。工业机器人保持强劲增速,国产化率不断提升。我国工业机器人销量已连续三年保持***di一,已成为******大的工业机器人消费市场。2016年******工业机器人销量约29万台,同比增长14%,其中中国工业机器人销量9万台,同比增长31%,占***比重提升至接近30%。尽管国外机器人厂商占据了国内大部分市场,但在各类红利政策的驱动下,我国国产自主品牌工业机器人销量增长迅速,国产化率超过30%。四：交货拖后，由于客户的个性化要求，非标设备供应商经常接到订单后发现原有的成熟设计复用性较低，所以设计、工艺的编制时间过长。根据中国机器人产业联盟的统计数据,2013~2015年我国国产工业机器人销量增长129.17%,自主品牌正逐渐打开国内市场。产业链趋于完备,工业机器人进口替代值得期待。机器人产业链主要包括上游零部件制造、中游本体制造及下游系统集成。我国工业机器人产业发展历史较短,技术创新及成本控制仍有提升空间,市场份额不及海外厂商。核心零部件方面,我国控制器制造已逐步实现技术追赶,但在算法及平台开发上还有待加强;伺服电机及精密减速器制造精度逐步提高,已有部分产品应用于国产机器人。本体及系统集成方面,国内机器人厂商产品主要集中于低端市场,但企业规模偏小、盈利能力整体偏低。非标自动化设备在现代科学技术、工业发展以及其他行业的应用越来越广泛。未来本体制造和集成厂商可通过逐步整合、扩大规模来进一步提升提升盈利能力。伴随***一系列工业机器人产业政策的推进实施,国产工业机器人对于进口的替代存在巨大想象空间。非标设备产业自动化遇到的七个难点任何事物的形成都有其主客观原因，形成的机制是错综复杂。非标设备的现状也是各种因素作用的结果。虽然目前非标设备还算比较健康的一个产业，但摆在面前的这七大难点已经越来越明显的影响了非标自动化设备产业的发展。一、非标设备无法批量生产，大企业不愿意做，小规模企业容易获得生存空间。非标设备是没有标准可依，根据企业生产现状量身订制的设备。A企业的设备往往只能适用于A企业，不能批量生产fu制到B企业。通常一台几十万元左右的设备从客户提供需求、非标设备厂提供方案设计、双方讨论确定方案、签订合同、出设计图、零部件加工、到设备组装验收需要两三个月的时间。因为投入产出比太低，大型企业面对如此琐碎长周期的小订单是不削一顾的。但是这样的项目，对于只有10几个人的小企业，却有相当的吸引力。一个销售和几个机械工程师、几个软件工程师的小规模企业疯狂成长。二、非标设备市场规模增长了，但蛋糕大了，分蛋糕的人却更多了。在2000年，国内做非标设备比较的只有珠三角和长三角的一些台湾企业，这些企业加起来30家左右。查询统计相关数据，当年非标设备的规模估计在6亿左右，这三十家约占到市场份额的70%左右。到2012年，光在东莞具有非标设备自动化设备企业将近70多家，***小规模的非标设备已经数不胜数，数量级在万以上；市场规模预估也增长到600亿左右。简单一句话概括，市场规模虽然增加了100倍，但是生产厂家却增长了千倍。新增的市场被众多的小厂家所占领。没能形成规模企业。三、非标设备企业门槛低，人员素质良莠不齐。为什么市场出现了那么多的非标厂家？原因在于非标设备厂的初始***成本较低，整个***估计在几十左右。通常非标设备厂创业模式是两三个股东共同***，一个股东负责销售，一个股东负责技术，一个股东负责***，并不需要大资本、大企业的介入。这种情况导致非标设备行业比较闭塞，行业得不到洗牌，良币驱逐不了劣币，企业良莠不齐。四、奉行拿来主义，创新研发的少。国内的非标企业很少有新发明、新创造、新应用。国内企业风行去国内外看展、参展的一个重要目的是发现新的应用、新的工艺、新的技术。这种做法从很多方面来看是具有非常正面的意义。他缩短了我国与发达***的设备差距水平，提高了工业现代化、农业现代化的程度，从而降低了广大人们群众的劳动强度。然而毋庸置疑的是这种打着借鉴旗号的chao袭严重降低了企业开发新技术、新应用的热情；久而久之影响了我国自动化设备行业的技术能力，使得核心永远掌握在欧美企业的手中。为了长远发展，我们必须高度重视知识产权的保护，让企业从研发当中得到长久的稳定的利益，非标设备行业尤其需要保护知识产权。五、企业对自动化的要求还比较初级，制约了非标自动化行业向更高层次的发展。制造企业在人力资源短缺的压力下，选择了自动化。但是自动化从节省人力资源角度大致可以分为三个阶段：半自动化、全自动化、自动化与信息化融合。基于成本考虑，很多企业选择了半自动化的设备，稍微复杂的工序还是由人工完成，这种半自动化的产品一个对机电一体化比较了解的人就可以***完成所有设计。大量的这种低层次的自动化需求制约了非标行业向更高层次的发展。六、行业松散，没有形成***优势。非标设备没有成立行业协会。没有行业协会，***就很难听到来自非标行业的呼声，甚至各个厂家老死不相往来。非标设备企业之间的戒备心比较强，害怕自己的技术被别人学到了，害怕自己的客户被别人抢走了，害怕自己的骨干人员被别人挖走了。这种不相往来，不抱团合作导致了非标设备日益陷入了价格竞争的泥坑。一个非标企业应该卖的是技术、是方案，然而现在很多非标企业却是在和客户谈材料成本，谈管理费用。我们应该多阐述我们的非标设备能够为客户节省多少成本，提高了多少效益，我们拿取的是我们脑力劳动的合理回报。七、规模企业优势表现不明显。虽然小企业是非标行业的主流，但也出现了一些100多人的中型非标企业。这些中型非标企业年产值在几千万的级别，但由于管理问题，设计人员及装备人员并没有表现出足够的责任心，导致一些中型非标企业的产品质量表现也不是令人满意。久而久之，众多企业重新转向小型非标企业购买相对廉价的非标产品。目前，我国非标自动化机械化企业数量较多，但规模较小，技术落后、竞争同质化是共同的特点。如何参与这一行业的竞争成为一个挑战！有困难才有机会。面对良好的市场前景和发展空间，也是这一行特别吸引人的地方，走过生存初期的企业，必将迎来行业的快速发展。非标自动化设备发展的现状如何呢?非标自动化设备是未来非常重要的一个发展方向，因为随着人力成本的提高，许多企业都开始使用自动化设备，从而实现成本的节约，那么就目前自动化设备的发展如何呢？就目前的行业状态来说，非标自动化机械化企业数量较多，但规模较小，技术落后、竞争同质化是共同的特点。企业主要面临的资金、人才、市场三大挑战，只有把这三者平衡处理好，才有可能生存，也才有机会面对市场可能出现的机遇。因此企业在发展的时候要实现不断的产品创新，提高企业的技术，做好每一个客户的服务和***工作，为客户提供从方案、加工、组装到调试的一体化解决方案。可是固然说非标自动化设置条件的设计相应较为别致可是也需要长久的庇护,由于新式设计出的设置需要性很高,因此就需要庇护好全部非标自动化设置。在保证产品质量的前题下，要想做更便宜的产品，wei一可走的路是降低生产成本，提高生产效率。人工操作的速度是有限的，因此企业在未来对非标自动化设备的需求是处于一个增加的状态。所以说非标自动化设备还需要不断的发展，就目前来说还是无法满足大部分的企业的需求，因此需要不断的去完善。)