企业视频展播，请点击播放视频作者：济南尚雅机械设备有限公司世界叉车的演化经过传统机械传动方式后,分化为两种设计思路世界叉车的演化经过传统机械传动方式后,分化为两种设计思路,各自都有他们的优缺点,具体如下:机械传动方式因操作不方便,驾驶人员操作的疲劳度高,客户已很少使用.液力变矩器传动:发动机---液力变矩器---自动变速箱，基本原理等同于乘用车的使用AT变速箱，是较新的传动方式，具备操作简单的优势，但传动过程中动力损失较大，。静液压传动方式:发动机---液压泵---液压马达。没有变矩器、离合器、变速箱，减少零部件，降低整车故障率和维护成本。未启动发动机前的检查未启动发动机前的检查(一)检查地面有无新滴下的油迹，寻找漏油部位，根据渗漏情况确定可否运行或检修;(二)检查发动机的机油、冷却水、柴油、液压油、制动液是否足够，并注意油液的清洁度;(三)检查轮胎气压是否足够及磨损是否过量、轮辋有无裂纹、紧固螺栓是否紧固、齐全。(四)检查转向系、制动系静态下是否符合要。转向液压油管无老化破损，固定稳当、不与转向轮或其它机件相碰擦左、右转向轮的状态目测平行直立于地面达到制动力时拉过的齿数d7齿拉足时手刹杆的操作力1500~330N制动踏板自由行程8~15mm达到制动力时的踏板行程脚即可达到制动力且不超过全行程的4/5制动力(即非助力制动系统为踏板不下移，助力制动系统为踏板不反弹或不下移)保持时间~lmin;(五)检查风扇叶片有无裂纹，皮带的紧度是否合适;(六)检查车灯(大小灯、转向灯、制动灯)、喇叭是否正常。随着现代化工业的高速发展，对叉车这一基础搬运工具需求也快速增加。叉车行业业绩不断攀升，规模也越来越大。据工业车辆行业协会数据统计，至今***叉车保有量超过150万台。与此同时，由叉车所引起的安全事故也在增加。叉车潜在的不安全因素有很多种。其中大致的分析有以下几种情况：叉车的行驶速度过快，司机没有按规定系安全带，叉车倒车/前进撞人等，叉车安全事故不但给厂区带来资产损失，更为严重的是极有可能危及工人安全，为了保障工人生命安全，厂区资产安全，我司精心研发了一系列的叉车安全管理产品，提高叉车安全，杜绝隐患。叉车报警：可以预设三级不同速度报警模式。超过不同设定速度发出对应报警。叉车限速管理装置：当车辆速度超过设定的限速值时，车辆便会自动启动限速管理。叉车速度显示器：可显示车辆当前实时速度，可定制其他显示内容，也可定制双面显示与单面显示安全带报警器：当车辆开启时，系统检测司机未系安全带，将会持续报警，直至司机系好安全带。车用声光警示灯：行车提醒/倒车提醒。1.叉车行驶，请注意叉车在行驶，叉车上面的警示灯在提示：叉车，请注意！2.倒车，请注意叉车在倒车，叉车上面的警示灯在提示：叉车，请注意！叉车灯：叉车聚光灯、叉车投射灯、叉车区域灯、叉车U型灯。叉车灯能防止发生事故，通常叉车在倒车的时候，驾驶员的视线容易受阻，所以叉车事故多数发生在倒车的时候。叉车灯会在叉车后方3米左右的区域投射蓝色光圈，提醒行人前方有叉车倒退，以防发生事故。)