适合于中国国情布袋除尘设备新技术,新工艺是什么新的《环境空气质量标准》（GB3095-2012）。增设了PM2.5浓度限值，规定一类区的PM2.5年平均浓度限值为15μg/m3，24小时平均浓度限值为35μg/m3，二类区的PM2.5年平均浓度限值为35μg/m3，24小时平均浓度限值为75μg/m3。2016年1月1日起，***将实施该新标准。当前已在运行的电厂，普遍达不到新标准的要求，需要加快改造升级。因此，迫切需要寻找适合于中国国情的除尘新技术、新工艺。一些热电机组和大型燃煤锅炉，采用湿式电除尘技术，已取得了超低排放成果，为“缺油、少气、多媒炭”的能源结构，提供了转型升级的新思路，产生重大而深远影响。作为一种***的烟气治理技术，湿式电除尘器已在欧洲、美国、日本等***广泛应用，效果很好。国内‘菲达’等企业自主开发的，并世界的湿式电除尘技术，已在300—1000MW的近百台燃煤电厂取得成功应用。达到了5mg/m3超低排放的***水平，还可有效收集微细颗粒物（PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶）、***（Hg、As、Se、Pb、Cr）和有机污染物（多环芳烃、）等，其稳定可靠、，了烟囱排放问题，实现超低排放，达到燃气电厂排放水平，有了“一劳永逸”的效果，为燃煤电厂的生存提供了可靠的保证。2湿式电除尘器工作原理湿式电除尘器的工作原理金属放电线在直流高电压的作用下①，将其周围气体电离②，使粉尘或雾滴粒子表面荷电③，荷电粒子在电场力的作用下向收尘极运动④，并沉积在收尘极上⑤，水流从集尘板顶端流下，在集尘板上形成一层均匀稳定的水膜⑥，将板上的颗粒带走⑦。因此，湿式电除尘器与干式ESP的除尘原理基本相同，都要经历荷电、收集和清灰三个阶段，区别在于清灰方式的不同，湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰。车间除尘器怎样选择车间除尘器旋风除尘器具有除尘效率较高，结构简单，维护率低，在安装上也比较方便的优点。因此，现在旋风除尘器广泛应用于化工、环保等重要领域。尤其是锅炉除尘应用的为广泛，但是有的用户在使用中还存在着一些问题。1、选择旋风尺寸器的效率不切合实际人们总是要选择阻力低，除尘的除尘器，除尘效率的高低是和的性质、颗粒的大小、烟气的粘度小一级含尘烟气进入旋风除尘器的进口速度等有关系的。比如的颗粒大，进口浓度高、速度快，比重大的除尘器效率就高，反之就低。旋风除尘器的效率是在实验室或现场通过冷态，热态的实验测定的，因而它具有特定的条件。用户在选用旋风除尘器时，将本单位的具体条件和实验条件要结合起来考虑。否则看到某个除尘器的除尘就选用是不行的。条件变化除尘器的饿除尘效率也会随着变化，选用除尘器时要注意这一点。2、系统阻力和引风机的全压不相适应除尘器的分类及除尘过程介绍1.除尘器的分类按作用机理分，可分为机械除尘器、电力除尘器、过滤式除尘器和洗涤除尘器等四大类。机械除尘器又包括重力除尘器、惯性力除尘器和离心力除尘器三类。根据安装形式不同，可分为立式和卧式除尘器。根据除尘过程中有无液体参与，可分成无液体参与的干式除尘器和有液体参与的湿式除尘器两类。2.除尘器的主要组成部件引入含尘气体的除尘器进口；进行固气分离的除尘空间，或称除尘室；排除分离后粉尘的排尘口和除尘后相对清洁的气体出口。3.除尘过程(1)捕集分离过程①捕集推移阶段:实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固气分离进一步作好准备。②分离阶段:当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在介质界面上凝聚并吸附。（2）排尘过程经过分离界面以后，已分离的粉尘通过排尘口排出的过程。（3）排气过程已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。布袋除尘器控制压差的特点是什么当含尘气体进入布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。布袋除尘器的清灰系统具有定时，定压和手动清灰3种清灰方式，布袋除尘器进行清灰的根本目的就是来控制和稳定压差，控制压差的特点：（1）定时控制压差虽然简单，但是不是经济的方法。（2）而且人为的定时也不能确保每次在滤袋需要清灰的时候进行清灰。（3）那么通常情况下，布袋除尘器的进出口压差可以控制在多少为好，多少较为科学呢？厂家多年来的工作经验，常见的布袋除尘器运行阻力就会被调整和控制在1000pa以上，高的也不过2500~3000Pa，若高到6000Pa，是不正常的，此时我们就可以判断出是布袋除尘器出现了阻力偏高的问题，或者是布袋出现烧毁的问题。)