塑料化粪池注塑机的工作条件1、塑料注塑机模具的耐磨性。硬度是影响耐磨性的主要因素。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类。数量、形态、大小及分布有关。2、塑料注塑机模具的强韧性。注塑机模具的韧性主要取决于材料的都含碳量、晶粒度及***状态。3、疲劳断裂性能。注塑机模具疲劳断裂型能主要取决于其强度、韧性、硬度以及材料中夹杂物的含量。‘使用塑料注塑机的一般安全规则1、安装在机器上的安全装置，目的是为了保障操作者的人生安全和保证产品免受损害。2、机器必须保证所有的安全设备处在正常工作情况下才能操作。3、不得随意拆除任何安全装置。4、安全设施也包括软件中的程序，不允许对程序作任何修改。5、如果安全设施发生任何意外或错误，需马上关闭机器。6、紧急停止键电源总开关约20分钟后关闭冷却水供应必须立即通知负责人。7、在重新开动机器前，故障必须排除。维修人员在维修时应注意些什么？1、非***维修人员或未经***维修人员允许，不可自行拆模维修。2、生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。进胶口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，由***维修人员完成。而保压，是给油缸你设定的压力的油，但油不再增加，随着油缸内活塞的前进，压力越来越小。产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。3、***人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。4、保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以快速度完成。增强注塑机性能的改良方案1.增加注塑机单位时间内的循环次数：通过提高物料塑化用螺杆转速，加快熔料的***速度，以缩短单件制品注塑的生产周期，从而达到增加循环次数的效果。2.一台***机上配备两个***料筒。预塑螺杆可依次向两个***料筒供料，达到连续***。3.采用双套模具注塑。工作时，两套模具转动换位，使***熔料与冷却、开模工序在两个工位上同时进行，缩短了预塑停机等待时间，使***机的生产能力提高近一倍。4.实现自动化：在注塑制品成型生产过程中，采用计算机对原料的输送、机筒供料、工艺温度控制及开模、制件取出等工序实行全自动程序控制。)