空心挤压式煤棒机设备***及维修空心挤压式煤棒机设备***及维修1.润滑：后部轴承（联轴器端）每三班注润滑油一次，前部轴承处每周润滑油一次；采用3号锂基润脂润滑。180型主轴轴座加20＃、30＃柴机油。2.轴承箱下座底部开有一个放油孔，每1-2个月应打开一次放去废油。3.1#叶轮（出料端）的螺旋叶端距头内进煤孔孔口的间隙调整：A、正常情况5mm左右；B、当煤太湿、电流过小时应将间隙加大到10-20mm。4.每次停车必须将机内积煤清理干净。5.每次装机头前必须将机头的配合端面、出料壳体的端法兰面上及锁紧环凹槽内的煤粒清理干净，保证机头端面与壳体法兰充分贴合后装上锁紧环。不准野蛮操作、盲目敲击。6.加料斗翻转必须轻放轻合，在合拢复位前必须将半贴合面上的煤粒除尽，以防料斗变形。7.每班必须检查一次打板齿轮腔下是否有堆积的余料，若有料必须及时清理干净。8.减速机采用N15-N320长轮轴润滑，或参考减速机说明书。9.液力偶合器（如果有）采用20平透油或参考说明书。10.定期检查减速机冷却水出口是否有流水。11.维修时如需拆卸液力偶合器，四川省挤压式煤棒机，必须采用随机附带工具（M42×2专用顶丝杠）进行拆卸。在连续变化的过程中，煤棒机设备是木炭工业中不可或缺的机械，深受各企业的喜爱。在成型过程中，煤棒机主要用于通过高温高压成型来压制原材料，因此，碳生产线整个过程中的主要功能是配置功率的差异。一般来说，50型机器用于制造15kw电机，但也有1.85瓦的电机，挤压式煤棒机生产商，其中电机驱动的一种煤棒匹配机器为机速。要配置的功率也将增加，输出将与电量成比例。另一种制棒设备的成形管温度通常控制在260℃和300℃左右。温度湍流取决于材料。我们可能知道加热材料的目的是通过增加粘度来软化木质素，从而进行高压成型。如果温度过高，材料会过度软化，碳棒速度很快，但不稳定并会软化。如果太低，材料的粘度差，棒材不牢固，容易形成断层裂纹。挤压式煤棒机设备操作指南1、检查电气控制线路，是否有错路、断路、短路等现象。2、开机前向棒机内加入2-3升的清水，使膛内湿润，减速机加油300型以上设备打开冷却水阀门。3、推料器与挤压式煤棒机头进煤孔孔口之间的间隙通过在叶面间加减环垫进行调整。一般为5mm左右，在保证不相干涉的前提下，挤压式煤棒机批发厂家，间隙越小越好，但不能与机头磨檫。4、推料器与走料筒的径向间隙以140型180型2-3mm/300型以上10-15mm为宜，若使用一段时间后因机件磨损而使其间隙增大，此时会在加料斗处看到大量的返料现象，且导致产量降低，此时应考虑更换易损件。5、工作中需要临时停机时（一般不超过2小时），停机前要求适量加水，保证含水量在15%-20%左右，以避免因停机过程中走料筒内水分散失、物料干结，以便下次顺利启动。6、当因故障停机后重新开机时，若连续两次启动不成功则应停止启动，检查原因并排除故障或清除机内物料后再启动。若强行启动则有可能导致设备损坏。7、电流是衡量设备负荷和煤棒挤紧程度的主要参数，是操作者控制设备的主要依据。调整电流的方法有两种：a、加水（能减小电流）;b、调整加料口的给煤量。8、操作者要时刻关注挤压式煤棒机加料口处的物料情况，当出现大量物料在料斗内翻腾时应注意减少给料量，但要注意尽量不要断料，以避免产生喷料现象。若斗内物料堆积过多应及时用细竹杆将物料捅进棒机内（禁止用铁棍或硬度过高的工具捅物料）。9、若机头挤煤孔中的30%以上的孔被堵不出棒时，则应停机将机头卸下，挤压式煤棒机价格，将被堵孔疏通后再继续使用。10、更换被磨损的推进器时，应将新安装的推进器放在靠近轴承箱的一端，而磨损较小的叶轮放在靠机头的一端。11、加料壳体与轴承座连接端设有隔离腔，避免物料直接进入轴承而损坏机件。当少量物料穿过隔板进入隔离腔后应通过下部排料孔将该物料及时排出，每班必须保证清理一次。挤压式煤棒机价格-巩义腾达机械-四川省挤压式煤棒机由巩义市站街腾达机械厂提供。巩义市站街腾达机械厂（）为客户提供“压球机，型煤压球机”等业务，公司拥有“腾达机械”等品牌，专注于机械加工等行业。欢迎来电垂询，联系人：李经理。)