要对大型封闭式煤球机设备进行例行检查，检查主要检查地方:模具尺寸、焊接结合部位状况，出现焊缝裂纹，应及时修补，出现磨损过快要调整骨料粒度，磨损过度影响制品质量需另配新模；认真调节间隙，包括压头与模芯、压头与料车运动平面、模框与线板等间距.由于长时间的振动生产，所以说封闭式煤球机设备的紧固件检查也是一个重要的工作，定期检查螺丝是否松动，捡查空心砖机机器主要部位的紧固件是否有松动现象。检查减速器。同时蜂窝煤球机压制矿粉通常要加入粘结剂，这样才会达到较好的成型效果，原因是因为煤粉含水率太大，就不易成型，这些都是我们在制作的时候我们需要考虑清楚的事情。震动台的油缸及各润滑点是否按要求加油，油量是否合适。煤球是通过压辊的球窝压制成型的，首先检查两个压辊的球窝是否对齐，如果球窝与球窝没有完全对齐，这时压出的煤球的形状就不标准，出现错位的情况。检查辊皮面是否有破损处，如果有破损，那么两个压辊的接缝会变大，这样就会影响压煤球的效果，也是减少成球率的主要因素。替换下来的模具，清洗干净，涂油防锈，应置干燥、平整处支垫平放，防止重力变形。检查两个压辊间是否有缝隙，如果有缝隙会影响压制煤球的形状，造成成型的煤球出现问题。以上就是压球时煤球成型不好的原因，只要大家找到原因并去解决，就可以压出质量好的煤球。在磨合期过后，我们要及时地为蜂窝煤煤球机上的各个部分上好润滑油。原因如下：1、机器的不同部位对润滑油有不同的要求，磨合期并未降低对润滑油性能的要求，相反对润滑油性能要求更高。任何一种设备都少不了维护***，煤球机也一样，做好***方面的工作可以使它保持稳定的运行，同时也对型煤压球机的使用寿命起到了关键的作用，对设备的***是使用时不可缺少的。机器磨合阶段，由于零件机械加工的误差，零件表面所受的冲击力更大，更需要由润滑油保护零件工作表面不受损坏。2、磨合期只对机器零件之间工作配合不和谐部分磨损掉，如果由于使用不良润滑油导致零件表面大量磨损，会使设备寿命大大缩短煤球机安装事项：开机前应检查电器各部是否正常，检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好，工作辊间距应保持在0.4-0.7mm之间，如有太大过小，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝，开始生产后成品，检查双辊上工作面是否配合，如出现误差，可拆掉在大齿轮护罩，松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。煤球机皮带在冬季确保正常工作的举措工作温度：三角带的工作温度一般不宜超过60度，检验方法是：停止工作后，立即用手触摸三角带，若手在其上停留1分钟，而不感到很烫手，即为温度不高。)