煤矸石充填站年生产原煤150万吨，7204充填工作面以矸换煤量达18万吨。主要技改内容：将开采出的矸石运至充填面后，利用自主研发的新型实用专利液压支架和自压式矸石充填机来自动完成矸石充填和压实工作，主要设备包括矸石液压支架、自压式矸石充填机和运输皮带等。节能技改***额4076万元，建设期1年。每年可节能12.8万tce，年节能经济效益为3257万元，***回收期15个月。煤矿煤矸石充填站煤矸石充填及ETS生态污水处理系统,有效地解决了煤炭企业在开采中造成的地面塌陷、压煤村庄搬迁等生态难题,并使污水得到循环再利用。山东奥英联合研发、首先打造出固体充填绿色开采技术项目。这一项目通过***设备将煤矸石粉碎后,经传送设备回填井下采面,再由压实器将矸石夯压紧。目前,这项充填技术已在井下两个工作面采用,消化掉了100万吨地面积矸和每年30万吨的出矸量,解决了矸石污染难题,而且有效防止了采区塌陷。先后完成多项项充填综采设备技术创新,并成功打造了生态保护和循环利用体系,成为真正意义上的“花园”煤矿。煤矿矸石充填站、矸石充填意义：⒈可以实现矸石不升井，减少运输费用，减少地面占地和环境污染。⒉充填采空区实现以矸换煤，可以减少地表下沉，使对土地和建筑物的***降到低，减少赔偿费用。⒊充填采空区，减少对顶底板***，从而减少顶底板水的涌出，降低回采工作面水患威胁、提高回采效率、提高煤质和降低排水费用。⒋充填采空区，将采空区底板覆盖上密实的充填体，减少涌出，保证回采快速、安全。⒌充填采空区，将靠近留巷段的采空区充实，可以保证充填留巷效果，降低留巷费用。从而实现无煤柱开采，提高煤炭资源回收率，减少巷道掘进量，缓解采掘接续紧张。⒍更有利于分储分运效能的发挥，有利于单轨吊系统的运行和消灭井下地轨。⒎成熟、的充填技术可为受水害威胁的后组煤开采打下坚实的基础。充填方式确定：)