数控母线折弯机除了工作中，在生活中还要注意以下几点.1.液压油路：每周检查油箱油位，进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油;每次换油，应清洗油箱;系统油温应在35℃至60℃之间.2.过滤器：每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗;机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换;油箱上的空气过滤器，每三个月进行检查清洗，一年更换较好.3.液压部件：每月清洁液压部件，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂;新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力.现有技术中，有一种母线折弯机的平弯模具，包括水平设置的工作台，工作台上固定有凹模安装座，凹模安装座的一侧固定有凹模，凹模工作面一侧设有与凹模相对应的凸模，所述凸模设置在一由油缸推动的推杆端部，凸模前沿上方上设有可与凸模共同夹持工件的压盖，压盖与凸模的之间通过一个压紧螺钉连接，凹模由上板和侧板组成，在凸模的前方两侧设有一对旋转块，旋转块套置在转轴上，转轴与工作台垂直设置，转轴上端与上板相固定，转轴下端固定在工作台上。使用时，平板形工件经压盖固定在凸模上，推杆前推，使工件接触到旋转块后，工件中部在推杆作用下继续前进，而工件两侧受旋转块限制不能前进，从而使工件折弯，其折弯形状与凸模工作面形状相一致，其折弯角度受凸模伸出量限制，此外，还受装置的结构强度、稳定性等限制；其不足之处在于旋转块及其转轴直接固定在工作台上，使装置结构稳定性差，模具在工作台上装配和拆卸困难，转轴不能随凹模的运动而运动，不利于凹模和凸模的位置互换。液压系统包括液压泵、液压缸和第二液压缸，液压缸固定连接其中一夹具固定装置的外端，第二液压缸活动连接在旋转轴的底面。母线折弯机的操作规范：1、操作母线折弯机前首先要进行油面检查，如油面低于警戒线，需在各活动部份加润滑油。启动油泵同时观察油泵转动方向是否符合油泵铭牌指示方向，让油泵空运行二分钟后才开始工作。2、母线折弯机的使用须有专人负责管理，操作者熟悉母线机的安全操作规程。进行母线制作时，要按母线规格大小、用途的不同依照“弯曲力选择表”选择弯曲力。在满足用途的情况下尽量选用小弯曲力，因弯曲力用大，制作母线时会损伤母线。3、进行母线加工制作时，要注意母线的运动方向、位置，防止母线在加工过程及***。4、在调高母线折弯机设备的工作弯曲力时，要注意系统的油压较多不得超过20Mpa，否则将损坏设备。5、在折弯机上装模具时，要将模具摆正，有螺丝紧固的地方要拧紧螺母，卸换模具时注意模具的活动部份，防止松脱。钢丝折弯机的使用规范：1、塔架不得安装在排击输电线路的下方，塔架竖起(安装)或放倒(拆卸)时，其外侧边沿与排击输电线的边线之间必需保持一定的安全操纵间隔，并符合本规程划定。滑轮与天车轮必需使用铸钢件，天车轮要有天车挡板。2、塔架的梯子、工作台及其防护栏杆必需安装牢固、可靠，防护栏杆净高度应不低于1.2m。已经成为人们糊口，必不可少的一部门物品，折弯***系着人们的糊口质量，促进******。3、设备在现场内迁移时，功课职员应先检查并清除途中的障碍物，必需设专人照看电缆，防止轧损。人力装卸车时所用跳板必需有足够的强度，并设有防滑隔挡，架放坡度不得大于20℃，落地一端要有防滑动措施。（2）我公司随机提供普通折弯凸模按折弯内圆角大小分为三个规格开口70mm的凹模一件，即R5、R10、R15，分别用于加工不同厚度的板材。必需装上钢丝绳晋升限位器和防止钢丝绳跳槽的安全挡板。4、车装钻机移位时，要放倒桅杆、拆除电缆、胶管、钻车到位后，立刻用三角木楔紧车轮，并保证支腿坐落在基台木上。5、冲击钻、冲抓锥的三角架或人字架的安装高度不得低于7.5m，两腿间角度不小于75℃，底腿要固定，装好平拉手，安全系数不小于5，钢丝绳安全系数不小于6。6、用汽车装运机械设备时，要将物件放稳绑牢，装卸应由有经验的人指挥。7、必需在机械设备的传动部门(明齿轮、万向轮、皮带和加压轮)的外部安装牢固的防护栏杆或防护罩，加压轮用的钢丝绳必需加防护套。8、在整体竖起或放倒塔架时，施工职员应离开塔架倒俯范围。禁止超荷装载。)