反应釜的顶盖结构设计从安全的角度考虑,如果把顶盖与筒体相连接的部位设计成法兰螺栓连接,因其密封面大,工作温度高,介质具有腐蚀性,密封难以保证,会造成安全隐患;另一方面从经济的角度考虑,所使用的材料为0Cr18Ni9奥氏体不锈钢,价格昂贵,如果增加一对容器兰(约1万元),则提高了容器的制造成本。终决定采用如图1所示的结构,使筒体与顶盖采用焊接连接结构,为了方便内件的装卸和检修,在一侧开了一个426mm×10mm的人孔。严格按照维护标准和规范，结合减速器的特点和特性，做好日常检查和维护，上确保减速器装置处于的运行状态下，确保化工生产效益。由于人孔的直径较大,顶盖直径相对较小,且其上还开有其他接管,开人孔时,必须同时跨顶盖和筒体,这对压力容器设计产生了新的问题———顶盖的强度设计如何解决。以废材作燃料的热油炉在人造板生产厂得到较为普遍的采用,从而使一些工厂考虑省去蒸汽锅炉,采用导热油作为制胶反应釜的加热介质。我们在某工程中应厂方要求设计了以导热油为加热介质的反应釜,取得了较好的效果。现将反应釜工艺设计应考虑的一些问题介绍如下:导热油加热反应釜的特征与蒸汽加热反应釜相比,油加热反应釜有下列特征其中金属壁的热阻很小,可以忽略不计。三种组合曲线的变化趋势是一致的,薄膜应力强度加弯曲应力强度和总应力强度的分布曲线基本重合。采用导热油作加热介质时,1/a。与Rdo均较蒸汽加热为大。饱和蒸汽冷凝时给热系数a为930一1750w/(m2·K)(8000一15000keal/(m2·h·℃));水强制湍流给热系数a为1050一5800W/(泞·K)(900一5oookeal/(时·h·℃)),油因粘度较水大,。要更低一些.制胶反应釜温度控制系统的构成制胶反应釜温度控制系统的构成,由温度传感器、信号调理电路、单片机、键盘和显示电路、驱动与隔离电路等组成.温度传感器采用2只pt100热电阻,一只检测反应液的温度,另一只检测夹套内的温度.显示电路采用数码管.键盘电路用于预置生产工艺曲线和参数.报警电路对超温、低温进行声光报警.温度传感器的输出信号经信号调理电路放大处理后,作为单片机89C51的输入信号,单片机89C51根据控制算法,求出系统输出信号的大小.其输出信号经光耦隔离后驱动蒸汽阀门或冷却水阀门,从而改变反应釜内反应液温度,实现智能控制.)