凯利油冷机维护承诺守信「在线咨询」
冷水机性能二:水冷式冷水机-特点1.***工学面板,全自动化控制,配备精密电温控制器,可长期平稳运行。2.采用传热换热器,冷量损失少,易回油,传热管不致发生冻裂优点。3.采用日美进口压缩机,高EER值,噪声低,运行稳。大川电子设备***维修台湾哈伯油冷机,冰水机,电柜空调,威士顿油冷机威士顿冰水机,威士顿电柜空调,POINT波英特油冷机,POINT波英特冰水机,POINT波英特电柜空调报价,维修各电路板,威士顿电路板,线路板,POINT波英特电路板,,波英特线路板更有多款现货供应欢迎来电咨询首先,要弄清楚冷水机分为哪几种类型:一般的厂家,都会生产水冷和风冷两种。风冷冷水机,在它机身内含有保温水箱和水泵,无需再另加冷却水塔来散热.安装和移动非常方便.但是它对工作环境要求较高,首先,因为它是以热风循环来制冷的,所以,如果安装车间的通风效果不好的话,会直接影响到冷水机的制冷效果.另外,如果您想把冷水机放在有湿度要求的无尘车间里的话,那么我劝您改装水冷的.因为风冷冷水机,会在机顶喷出水蒸气以散热。水冷冷水机,又可以分为开放式,密封式(有的称为箱型)和螺杆式。首先要申明,水冷型的冷水机,都要另外加装冷却水塔和水泵,用以抽取热水散热。才能达到效好的冷却效果。开放式的冷水机,还要另外装一个水箱,密封式就不必了,因为他自身内置了一个水箱.开放式一般会安装在车间外某个地方,他检修方便,但因为不够美观,所以就产生了密封式的水冷型冷水机,因为它是一个箱体的结构,所以比较受欢迎。但是如果您对制冷量的要求非常大的话,就要选用螺杆式的冷水机了,此时我们一般会称之为冷水机组。HBO-V系列故障码EA---电压逆相或者缺相(电源正确情况下则为主板故障或者电驿故障)EB---系统压力异常(冷媒缺少或者过多,如冷媒正常则为散热系统故障或者压力感应器故障)EC---冷却目标液体低于境界值警告(目标液体过少,液位开关故障)EF---压缩机表面温度过高警告(压缩机故障输入电源电压错误冷凝器堵塞)E0---液温传感器异常警告(液温传感器故障或者主板故障)E1---室温/机体同调温度传感器异常警告(温度传感器故障或者主板故障)E2---液温过高异常警告(液温超过45度)制冷能力下降或者不制冷E3---室温/液温过低异常警告(实际温度过低,传感器或者主板故障)E7---泵浦异常警告(泵浦过载保护器跳脱泵浦损坏)E8---压缩机异常警告(电源电压错误压缩机烧毁风扇故障过载保护器跳脱)E9---油路内油压或者油量不足异常警告(泵浦故障油量不足感应器异常)HBO系列SnOL---液温传感器异常Snro---室温/机体温度传感器异常AHOL---液温过高异常警告A***---液温/室温过低异常警告IN--PRESSURE---冷却系统内压力异常警告IN--PUMP---泵浦异常警告IN--COMP---压缩机压缩机异常警告IN--O.P./FLOW---油路内油压或油量不足异常警告IN--REV---电源相性异常警告EP---电源欠相警报EE---风扇马达过电流E4---加热器异常ER---冷却器异常AH---液温高于上限警报值AL---液温低于下限警报值E1H---液温感温棒短路或者故障E1L---液温感温棒断路或者故障E2H---基础温度传感器短路或者故障E2L---基础温度传感器断路或者故障HK系列切削。研磨液油专用系列HWH,HWV,HWK系列循环式冰水机系列HA系列空调冷却机AH---箱内温度过高冷媒系统***或者故障冷却能力太小温控器故障AL---箱内温度过低压缩机无法停止温控器或者传感器故障E1H---传感器短路传感器或者温控器故障E1L---传感器开路感温棒接线不良或者温控器故障EB---冷却系统压力异常E8---压缩机过载EA---电源逆相EF---压缩机机壳温度过高尊敬的客户请在致电前确认机器具体型号及故障现象显示故障代码等内容以确保判断故障范围的准确性谢谢产品特色◆安装方便,清洗容易,移动灵活,有效地为客户节省时间并提高工作效率。◆采用全新进口品牌压缩机,内置大流量水泵,配备304不锈钢膨胀水箱,并安装自动补水装置,优异的节流技术,紫铜翅片式冷凝器与壳管式蒸发器的结合,让机组超乎寻常的◆全金属烤漆面框,防锈防振动处理,低噪音,换热材料,高能效比◆人性化操作界面,智能控制,灵活多变,随心所欲,安全省心应用领域:◆激光、化工、电镀氧化、精密器械、油墨、印刷、造纸、五金、铸造、吹瓶、注塑吸塑行业、食品清洗冷冻、电子电路板、波峰焊回流焊、滚筒夹层冷却、空间的净化处理、超声波清洗、浴池升降温、焊接切割、表面处理、铝型材、玻璃工艺、首饰加工、皮革、养殖业◆全智能温控系统,机组设计24小时不停机运行。保护装置:◆缺相、逆相保护装置;◆压缩机过载保护装置;◆高低压力保护装置;◆缺水自动报警装置;◆温度过低、防结冰保护装置;◆水流不足保护装置;◆全自动温控系统。)