热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，深度不大于0.5mm;冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%，深度不大于0.3mm。无缝钢管生产工艺：热轧管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序：①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成品壁厚的荒管；③在精轧机上轧制成所要求的成品管。无缝钢管分类：①按断面形状分：圆形断面管、异形断面管。②按材质分：碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管。③按连接方式分：螺纹连接管、焊接管。④按生产方式：热轧（挤、顶、扩）管、冷轧（拔）管。⑤按用途分：锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管无缝钢管的特点：直道允许深度。无缝钢管的应用：结构用无缝钢管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。无缝钢管的应用：一种广场衔接架，飞机场，火车站，高铁站，上面用的支撑架等。也都是用的无缝管，还有一种用途做机械加工，通过机器加工成各种各样的零部件，或者轴都是可以的。无缝钢管生产工艺：顶管生产传统的方法是方坯经水压穿孔和斜轧延伸成杯形毛管，由推杆将长芯棒插入毛管杯底，顺序通过一系列孔槽逐渐减小的辊式模架，顶轧成管。导盘轧管生产又称狄塞耳(Diessel)法。穿孔后带长芯棒的毛管在导盘轧管机上轧成薄壁管材。可用热轧(约占80～90％)或冷轧、冷拔（约占10～20％）方法生产。无缝管的外径范围为0.1～1425mm，壁厚为0.01～200mm。用无缝钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武1器不可缺少的材料，炮筒等都要钢管来制造。)