刹车片自动化流水线生产设备产品介绍：汽车零配件喷漆线由人工上下工件区、工件输送线、除尘系统、预热系统、喷漆室、喷漆机器人系统、工件旋转系统、供漆系统、洁净鲜风供给系统、废气排放系统、烘干炉、加热系统、冷却系统组成。产品参数：采用专用平面皮带输送线，采用变频控制，线速为0--6m/min；通过手动离子风枪和自动离子风机将产品表面除去灰尘与静电；选用三面水帘式喷漆室，配7.5HP离心式排风机；采用配套的喷涂机器人，行程为1200mm；切割电机采用变频调速器达到无级调速，在机架下部安装有传送装置。送风采用三道过滤，保证喷涂室室内十万级；烘干温度为室温--150摄氏度；废气采用喷淋与活性炭过滤处理。产品优势：1.自动化喷涂生产，整线生产人员只需4--6个普工和1个技工即可生产，有效的节省大量人工成本。2.产品整体表面涂层均匀，产品合格率为95以上。3.生产速度快，可24小时不间断工作，产量是人工的2--3倍。4.生产线整体操作简单快捷，在调试好的情况下，普通人员也可以开机生产。产品用途：主要应用汽车配件、工艺品、木器、装饰品、自动车车架。刹车片专用组合磨床产品简介：自动多功能数控组合磨床、数控参数调节只需60秒、一键启动！一次性完成开槽(直/斜)、粗磨、倒角(八字倒角/圆弧倒角)、精磨、钢背抛光多个加工任务,整个系统自动化有序运作,是省时省力的盘式片磨削加工利器；主要技术特点：采用日本伺服驱动及控制系统，可随时增加内存及功能！四盘五轴往复式喷涂机适用于喷涂相对平整工件，如IT产品外壳、木门、玻璃。全自动多功能数控组合磨床是由我公司科研人员自主研发的一种具有智能化、多功能快速盘式刹车片磨削加工的高科技产品，公司采用零配件和国际i***技术，以客户需求为导向，满足盘式刹车片磨削加工的多样化、要求，它的研制成功，解决了摩擦片生产厂家多年来难以解决的“污染严重、效率低下、成本高昂”的重大难题，全自动多功能数控组合磨床使用***的电脑控制系统，实时显示加工状态。操控十二轴联动，具有灵活简便、快速精i确、自动的性能，可一次性完成开槽（直/斜）、粗磨、倒角（八字倒角/圆弧倒角）、精磨、钢背抛光多个加工任务，整个系统自动化有序运作，是省时省力的盘式片磨削加工利器；3高产能、***率，一台设备顶多个喷枪i手，节省大量人工成本，缓解人工劳动强度，确保一致性。全自动多功能数控组合磨床不仅全封闭，抽尘率可达到90%以上，达到了环境清洁、空气清新无污染的目的，是一款性价比较高的全自动多功能数控组合磨床设备。一种刹车片自动拆卸流水线的自动拆卸装置一种刹车片自动拆卸流水线的自动拆卸装置。其特征在于：包括机架、输送线、***托盘、抬升机构、夹持转移机构、多轴钻孔机；输送线穿过机架上方设置；***托盘用于固定安装刹车片，能放置在输送线上随输送线移动；抬升机构与输送线对应设置，用于抬升***托盘使其与输送线分离；剥去分离纸，和推杆的背包板连接后制约振动器开始工作，降低刹车发出的声音。夹持转移机构设置在抬升机构与多轴钻孔机之间，用于夹持***托盘，并在抬升机构与多轴钻孔机之间转移***托盘；多轴钻孔机包括与刹车片上摩擦片相对应的钻头组、工作平台以及驱动钻头组工作的控制单元，工作平台设置在钻头组下方，工作平台两侧设有用于固定***托盘的锁紧组件。其优点在于实现刹车片拆卸的自动化作业，提高工作效率，减少人工劳动。涂胶机设备是将胶水均匀的涂到设备上，并且上胶稳定每片产品上的胶水重量多固定.产量员工的熟练度相关，1000EA/HR。热粘贴烘道设备是蹄片和摩擦材料粘接后经过热处理将2部分完全粘接在一起设备的性能稳定，固话时间40分钟产量450EA/HR。外圆研磨机设备为蹄片专用设备，具有研磨精度高、；占地面积小；320EA/Hr自动程度高，员工劳动强度少。质量稳定)