淘金设备的工艺流程：淘金设备以鼓动溜槽，摇床，跳汰机或离心机为主。鼓动溜槽和离心机均能实现机械化清理粗精矿，且处理量大，回收率高；从工艺配置上看，也比固定溜槽减少空间位置与占地面积，它无疑将取代以单一固定溜槽为主的流程。这种流程设备配置紧凑，合理地利用了淘金设备空间和自然高差，实现矿浆的自流返回，从而简化了选金工艺；加之精选作业，减少了金的损失。这种流程终会代替溜槽—跳汰机流程。另外，淘金设备上将增设原矿脱水，脱泥的工艺；提取含金重砂，终产品在岸上精选厂提取，这样可简化淘金设备上选金工艺，减少金的损失，提高选金的回收率。提取含金重砂，终产品在岸上精选厂提取，这样可简化淘金设备上选金工艺，减少金的损失，提高选金的回收率。淘金设备的特征：淘金设备是一种建造在工程平底船上并漂浮于水面的采选联合机组，它一般包括挖掘、洗矿、尾矿排弃以及供水、供电、横移等系统，开采金、白金和金刚石等的船。设有采掘、选矿、供水、操纵等系统及电气、生活等设备。随着淘金机械的发展趋势，融合在我国详尽实践活动，消化吸收海外的技术性，淘金机械选金加工工艺将会有很大发展趋势。能利用船上的生产工艺制得成品金，挖沙大臂采用水上四角轮水下五角轮，水下五角轮采用25毫米钢板制造，水下五角轮轴采用直径150毫米45#钢，水下五角轮密封采用双层密封，地源热泵钻井四角轮采用15毫米钢板制造，四角轮轴采用直径180毫米45#钢。淘金设备的正确操作：淘金设备开机前应先对整个机械的传动系统及机器油料进行检查，然后开动淘金设备的尾部输送带的柴油机，将变速箱调至空挡，发动柴油机，将转速调至正常，接着再发动淘金设备中部带动链斗的柴油机。淘金设备两柴油机起动后。将转速调至需要速度。然后松开淘金船大臂刹车。慢慢将其放下，等料斗内沙子多于2/3时，可停止下放，待至1/3时再资助下大臂。浮体的宽度设计是根据设备的工作重量，一般来说，工作量越大，浮体越宽。当大臂与水面成45度角时，应停放大臂。这时料斗内沙子的多少改用牵引控制，前进时要查看斗内沙子的多少而定，前进后退要灵活，如遇沙层塌方机械工作吃力或拉不动时要牵引绳松开，让淘金设备向后退，直至挖动为止。如水下遇有大石头或泥层，联盛船体会有振动现象，这时应立即提起挖沙大臂，另淘金设备避过障碍物再进行作业。采金船不同工序的作用：，筛分采金船沙金矿的筛分通常采用筛分效果好，筛分彻底的滚筒筛进行，根据含泥量的不同和粘结成团的情况可选择在滚筒筛筛分流程中加水，促进碎解，使单体金游离，有利于重选回收的进行。第二，重选筛分后的沙金物料可进入重选流程，由于沙金矿中金的含量极低，因此必须采用，节能，环保的重选设备作为粗选设备，沙金矿的重选主要采用溜槽，跳汰机等设备进行，溜槽主要用于含金量极低的沙金矿粗选富集，其流失率较高，操作复杂，但其成本非常低，设备***较小，跳汰机***大，连续生产，操作简单，回收率高，主要用于沙金矿粗选富集。跳汰机产生的粗精矿含金量也远远高于溜槽产生的粗精矿。但也不可以盲目跟风设计方案下挖过深，假如下挖的过深，淘金船的浮体还要相对加長，铲斗和链斗都是相对增加，驱动力一部分也必定相对增加，成本费就高了。第三，提纯重选设备获得的沙金粗精矿中仍含有其他金属和杂质，为了进一步提高金的含量，以便冶炼，通产采用重选或混的方法对粗精矿进行提纯。这一提纯过程用的较多的是摇床和混筒等提纯设备，摇床是常见的重选设备，其精矿品位高，但回收率较低，处理量较小，仅能用于精选。新式的淘金机械关键适用砂金、脉金矿石及其多金属矿的单个金收购，还可以从含量重介质精矿及老尾矿库中选别单个金。混筒回收率高，但设备操作稍显复杂，多用于小型金矿的提纯。)