超细活性碳酸钙生产厂家常用解决方案「多图」
增盛化工告诉您工业活性碳酸钙是什么活性碳酸钙作为高填充填料,广泛用于橡胶,塑料,塑料钢门窗,PVC电缆材料,涂料,管道,轮胎,鞋底,聚乙烯吹膜,密封条,FRP产品,电缆包装布,造纸。建材,油墨,日用化工,纺织,饲料,食品添加剂等行业。应用/活性碳酸钙1.可以提高塑料制品在塑料中的稳定性,硬度和钢性,改善塑料的加工性能以及制品的耐热性和像散性。2.作为橡胶的填料,可以增加体积,降低成本,提高加工性能和硫化性能;3.在造纸中可用作纸张的填料,涂料的白色颜料,钙塑料纸的填料等。4,作为涂料中的填料,可起骨架作用,被称为“物理颜料”;在油性涂料中,填充量可以达到10-50%,在水性涂料中的填充量可以达到10-20%。生产工艺/活性碳酸钙活性碳酸钙的生产过程与轻质碳酸钙的生产过程基本相同,但在碳化过程中,应严格控制条件以形成细小的碳酸钙颗粒,然后用活化剂进行表面处理。石灰石与煤混合,其比例约为7.5。将其在900-1000°C的石灰窑中进行缎光处理。经过洗涤和除尘后,二氧化碳被送入碳化塔。将生石灰送入消化池,热水温度为80-90°C。完全消化,制成浓度约9%的乳液,进入碳化塔,被二氧化碳碳化,当悬浮液的pH值等于7时,即碳化反应结束,此时可以引入活化剂,形成的碳酸钙表面处理。有干式表面处理和湿式表面处理,通常使用湿式表面处理工艺,因为这种方法可以生产具有高活化度,良好分散性能和高透明度的活性碳酸钙。目前,活化剂通常以约1%至5%的量添加邻苯二甲酸酯偶联剂,硬脂酸,木质素等。在完成先前的化学处理之后,将液体脱水,分离并干燥以获得具有高白度的成品。生产轻质碳酸钙的工厂通常需要改进某些设备和工艺,例如改进反应塔,提高温度控制,气流和表面改性等,以生产合格的活性碳酸钙产品并改进产品。增值创造效益。?活性碳酸钙的相关知识介绍大家了不了解活性碳酸钙?小编现在来告诉你,活性碳酸钙作为高填充量的填充剂,广泛应用于橡胶、塑料、塑钢门窗、PVC电缆料、涂料、管材、轮胎、鞋底、聚乙烯吹膜、密封胶条、玻璃钢制品、电缆包装布、造纸、建材、油墨、日用化工、纺织、饲料、食品添加剂等行业。应用领域也是相当的广泛,如塑料制品、填充剂等方面。一起来看看吧!活性碳酸钙的应用1、在塑料中可以提高塑料制品尺寸的稳定性、硬度和钢度,改善塑料加工性能及其制品的耐热性和散光性,2、在橡胶中做填充剂,可起到增加体积、降低成本、改进加工性能及硫化性能;3、在造纸中可作为纸张的填料、铜版纸的白色颜料、钙塑纸的填料等;4、在涂料中作为填料,能起到骨架作用,故称之为“体质颜料”;在油性涂料中,填充量可达10-50%,在水性涂料中填充量可达10-20%。活性碳酸钙为基料,采用多功能表面活性剂和复合型***加工助剂,对无机粉体表面进行改性活化处理而成。经改性处理后的碳酸钙粉体,表面形成一种特殊的包层结构,能显著改善在聚烯烃等高聚物基体中的分散性和亲和性,并且能与高聚物基体间产生界面作用,从而提高制品的抗冲击强度,是一种性能优良的增量型填充助剂。填充量一般为30-100%,有的制品甚至100份以上如何确保母料在塑胶制品应用中发挥应有的作用目前为止,塑胶母料发展至今已经历了近30个年头,无论是填充母料、色母料,还是除水母料,无一都需要对无机粉体或颜料进行有效的分散,才能确保母料在塑胶制品应用中发挥应有的作用,保证制品的有效性能。传统以来,对这些无机粉体或颜料的分散基本上都是采用润滑剂(包括内润滑剂和外润滑剂)对粉体或颜料进行包覆、润滑;采用的润滑剂主要有:石蜡、白油、硬脂酸、低分子蜡(PE蜡)、硬脂酸盐(硬脂酸钙、硬脂酸锌、EBS等)。为了能达到有效的润滑、包覆效果,在母料的配料中一般需要采用多种润滑剂进行协同配合,这样无疑增加了配方的设定难度和配料的劳动强度;同时,由于助剂种类繁多,品质难统一,配料失误率高,也增加了母料稳定性的风险,这就出现了同样的配方和工艺,在不同时间出现母料产品品质变坏、产品不稳定的现象,也是每个母料生产厂家一直头疼的问题。使用复合分散剂是今后各类塑料母料生产的大趋势,也是母料生产企业的必然选择真正***解决碳酸钙、氧化钙、滑石粉、钛、元明粉、***钡及各种色粉、颜料等无机粉体在填充母料、除水母料、色母料体系中的分散问题,同时,配料体系组分大辐减少,配方大大简化,助剂种类和总量下降,能大幅减少或省去使用偶联剂和其他助剂,配方设定和配混料更简单,在提高产品性能的同时能有效降低生产成本,使用方便、价格低廉,性价比高。使用复合分散剂是今后各类塑料母料生产的大趋势,也是母料生产企业的必然选择。)
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