节能环保活性染料厂家***随着时代的发展，科技的进步，人们的环保意识也是越来的越高了，特别是近些年来，节能减排成了许多企业的热门话题。因为，环保问题不仅牵涉到***的节能环保大计，还关系着企业的生存和发展问题。由此，大批大批的环保节能型的染料相继出现。保证制品颜色的稳定：色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。尽管目前活性染料尚存在染料利用率不够高、染色时电解质耗量大、含盐有色污水量较大和难处理等问题，但活性染料与其它纤维素纤维用染料相比，具有色泽鲜艳、湿牢度高、使用方便和适用性强等优点，且结构中不含致***芳香胺，因此，仍是纤维素纤维用染料的选择，其。近年来的开发以节能减排为主线，主要集中在“五高三低一短”，即高固着率、高色牢度、高匀染性与重现性、高提升性、高节能性，低温染色、低盐染色、超低浴比染色和湿短蒸连续轧染。印花色浆调制时相关注意事项印花色浆调制时相关注意事项（1）球磨机不得作储存染料用，磨好后立即取出，并注意保护球磨机和铁球不生锈。（2）调制性质和色光相互有影响的色浆时，所用浆桶、滤浆布、调浆律、铜筛均不得混用。调制酸***浆不可用铁制容器。（3）称取染料、***、助剂或浆糊时，称量要准确，不得大磅小用。不能用磅秤代替运浆小车运输色浆。（4）操作中对某些杂化料有疑问时，必须查明后方可应用。（5）按照规定的用料及程序凋制色浆，不得随意变动，调制前必须详细核对用料成分、数量及混合程序。清洗衣服后无需将它们烘干，因为事实上，衣服在染色过程中必须是湿的。（6）色浆调制要掌握少做勤做，随做随用，尽量减少残浆。（7）交付印花机的色浆应按工艺设计现定次序排列浆桶。（8）各种基本色浆及印花色装调制完毕后，均必须打小样检查色光及质量，合格后方可应用。（9）调制出的色浆在印制过程中情况如何，调浆间应实事求是地记录下来。应将各个图案配色的色样，连同操作配方及操作过程中发生的情况等记录保存，以供日常工作参考。色浆调制数量及耗用数量也应正确记录，便于参考。（10）使用残浆时，要先检查有否沉淀。一般情况下都必须经搅拌器快速搅拌，添加新鲜原糊，以细铜筛进行过滤，经检查无色点后，方能交印花机使用。为避免浪费，不影响产品质量，残浆通常用花色光不够鲜亮的小面积花型上或适量地与新浆掺和使用。印花色浆的着色强度、相容性印花色浆的着色强度、相容性选段：数值越小，着色力越高。对于水***浆的比较，着色强度是一个重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。数据是按颜色以达到国际标准深度（ISD）的1/25所需颜料浆的份数来衡量，数值越小，着色力越高。数值代表需要色浆的克数加入白色基础漆中：乳胶漆中—白色基础漆钛白含量为25%（1/25ST）。例如用作窗帘的布是不常洗的，但要经常受日光照射，因此染色时，应选择耐晒牢度较高的染料。色浆与使用体系的相容性是影响色漆的浮色发花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的关键。在使用色浆配色前，一定要做相容性实验，助剂经常可以用来解决色浆与涂料的相容性问题。将色浆加入白漆中，一般配成中、浅色，涂布在被涂物表面或仿被涂物表面，待快要凝结时，用手指研磨涂膜表层部分，干结后观察是否有明显的色差（目测）。如色浆的细度不够，分散性能不好均导致色浆展色性不好，会影响色漆的重现性。)